湖南省娄底市轨道式抛丸机上门调试

抛丸机在不同抛丸量条件下对水泥混凝土路面抗滑构造恢复施工效果的影响,得出随着抛丸量的增大,水泥混凝土路面的构造深度和摆式系数均随之增大,平均单位面积磨损量和磨损后残留构造深度均随之,说明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均随之增强,使用耐久性随之有所。因此,在实际工程中应选择适当的抛丸量。

一、工作条件

1、工作面不平整度<10mm；无积水并相对干燥；坡度<25°

 2、温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于 3℃ 以上

 3、湿度： a、钢表面抛丸时相对湿度不大于 90% b、混凝土抛丸时相对湿度不大于 95%

 4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理，掉所有粉尘和残余丸料。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。

机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增，避免打滑现象，了皮带使用寿命。机罩壳折弯成形，打开机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开机下壳上的盖板可排除底部丸的阻塞。机上壳两侧螺栓带动拉板上下便可保持皮带的松紧度。上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动，密封性好。

工作效率

水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小时

在钢板上工作:钢板除锈等级 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 约 4 米/分钟；速度： SA3 约 3 米/分钟，每小时处理面积：SA2,5 级， 约 100-180 平方米/小时

开关机步骤：

 1．开启吸尘器

2．操作抛丸机确认阀门手柄处于“关闭”位置，按钮”控制 开”(Control ON)行走销”抛丸 开”(Blast Wheel ON), 这时抛丸电启动;观察电流表, 在抛丸电机启动的时候需要较大的电流,直到电机达到一定的转速;当电机达到额定转速, 电流会下降到无负载电流状态;

2、 熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及。

应定期除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防堵塞排灰管，影响除尘效果。 应经常清理室底部以及分离器漏斗中筛网筛下的杂物、应经常清扫设备周围的丸，以防滑倒伤人。 应经常检查清理室中的履带及机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。 禁止在抛丸器未完全停止时打开前门，以防出现事故。

3. 空载试车 2～3 小时 　　

吊钩式抛丸机的:

3. 设定行走方向到”向后”(Backward), 设备行走, 然后在行走速度调节钮处设定设备的行走速度;

4.当在混凝土表面进行抛丸时, 只有在机器行走的情况下才开始打开阀门, 否则很短时间就会在混凝土表面抛打出坑.

五、路面抛丸机步骤

1.完全关闭阀门手柄;         

2.放开行走捏合手柄, 行走电机停止;

3.红色的”控制 关”按钮,(Control Off)

4.过几分钟以后, 吸尘器上的”风扇 关”(Fan Off)和”压缩机 关” (Compressor Off)

悬链式抛丸机抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在耐磨、丸打击方面的性能有很大的，寿命可达17000小时以上。采用具有国内市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地清理效率和劳动生产率，保证了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到较柔和的丸冲击，既能达到的清理效果，又保证工件不会变型。

1.严格控制路面抛丸机原材料和型(芯)砂性能，尤其要其耐火度与溃散度。

抛丸机技术优势

1.操作和工作简单，随时清理，随时撤离。

2.采用了变频调速、相序保护等多项先进的电器调控技术，确保各项功能的准确实现

3.因为设备大部分都是室外作业，使用恶劣温差大，本机变频器采用变频器，其余主要电器元件采用进口施耐德品牌，保证电器运行的性从而保证整机的使用性。

4.抛丸器全部厂内负荷试验60分钟

5.采用大抛丸量、高抛射速度的离心抛丸器，能显著地清理效率、满意的清理，耐磨件采用高铬材质。

6.可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的、达到的清理效果。

7.除尘器采用脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作保证整个施工无尘、无污染，有利于环保和施工人员的健康。

8.施工中基本上不损伤路面结构。

9.整机结构合理，拆卸快捷，及更换易损件方便

LQFZZ