马鞍山市液压钢筋笼绕筋机规格

钢筋笼滚焊机的出现，大大了钢筋笼制作工业的工艺效率，为钢筋生产行业的发展起到了强烈的促进作用。

小型钢筋笼滚焊机采用PLC和变频控制，使钢筋笼的绕筋精度可到一米内，间距误差5mm以内；其选用的二氧化碳保护焊接，焊接速度快、无焊差、好。小型钢筋笼滚焊机操作简单，只需2-3人就可操作，如熟练操作每天可生产400米左右的钢筋笼。是目前国内产量高、运行平 配套服务一步到位，一台整平机的使用寿命一般都有很长的年限，选购正规厂家，做长久品牌的厂家，后续服务有保障。挑选的时候注意产品的。挑选的时候注意产品的施工效果。挑选的时候注意销售厂家的实力水平。以上就是关于挑选混凝土激光摊铺机的一些介绍，需要了解更多的详细内站，或者拨打我们的联系，我们将竭诚为您服务，期待您的到来。拥有人员、研发工程师和服务专家30余人，形成一支丰富并极富精神的团队。

加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分3-5人一班，分二班作业，就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。

产品特点

钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米长度，直径3米以内的钢筋笼，广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施

凭借的知识及多年研发，新产品、新、多项型施工工艺，拥有几十项，是国内激光定位整平机高新企业。浅谈一些混凝土激光摊铺机的寿命下降的因素，在一些飞机坪、大型商场、停车场等一些建筑工程中，为了保证大范围的土地平整效果。

　　各种安全标志要挂设在明显处警示，加强措施 夜间施工要加强值班、保证场地有足够的照明。

　　②按设备图表注油。

　　安全控制桥梁施工安全控制是上述变形控制、应力控制、控制的综现，上述各项了控制，安全也了控制由于结构形式不同，直接影响施工安全的以因素也不一样，在施工控制中需根据实际情况，确定其安全控制重点 钢筋笼成型机。

由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

自动钢筋笼绕筋机/钢筋笼自动绕筋机简单使用技术参数：

　　1、型号； GLJ-3000(按基本型配置)

　　2、加工范围；钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m

　　3、绕筋线速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

　　4、小车速度；0---1.38m/min ( i=593 )

　　5，胶辊电机；Y90L-4 功率4kw

　　6、小车电机；Y90L-4 功率1.5kw

　　7、整机质 量 ；3500kg

　　8、外形尺寸；主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m

　　9、安装尺寸；16M*4

4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。

　　⑤紧固零件使用螺栓的规格要和设备工作台的槽规格一致，紧固时应该适中，禁止在设备各部件加力校正零件。

钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到40米，直径3米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：设备只需1-2人操作； 高：计算机控制可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上； 计算机控制可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。

自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。

　　钢筋笼绕筋机加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分班作业，10个人可以加工30多个12米长成品笼笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是数控机械化作业，主筋、缠绕筋间距均匀，钢筋笼直一致，产品完全达到规范要求。在实际中工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使机械加工后，监理对机械化加工钢筋笼基本实行了。

5.流水线形式：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。

焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将小车部分；车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。

钢筋笼加工以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。

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