欢迎来电：梧州市气电联动潜孔钻机优势

70型潜孔钻机参数：

钻孔直径 70-160mm
钻孔深度25m
功率5.5kw
电压380v
耗气量10m/h
尺寸1740x260x420mm
重量250kg
使用气压0.5-0.8mpa
适用岩层 F=8-16

 潜孔钻机工作原理
潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔，同属于冲击转动式钻孔。不同之处在于：潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。

主要用于地下采矿、抢险救灾、水利工程及铁路锚固等工程。该机吸收进口采矿钻机的工作能力、特点，结合国内中深孔钻工艺和行情。一次性购置成本低，使用及成本低，耗材资源丰富，上手简单。关键液压、电气元件使用进口品牌。确保产品在地下恶劣中使用的可靠性。控制已在市场充分验证，性能可靠。柴电双动力：柴油发电机负责行走，具备高、低2中行走速度；电动机负责工作，节能，低噪音。使用水雾除尘，周边空气，水量可按照实际工况调节，缺水时提醒。

1.???钻机晕倒施工现场后，检查各零部件有无缺损，确认无损坏再进行组装和加油。
潜孔钻机特点
① 冲击能量损失不随钎杆的而，可凿钻大孔直径的深孔；
② 工作面噪音大大；
③ 钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，了钻机的作业率；
④ 机动灵活；
⑤ 钻孔高；
⑥ 能钻凿中硬或中硬以上（f≥8）的岩石。

⑶一体化设计，可实现完全作业；

　　凿岩机

潜孔钻机安全操作规程
1．运转人员须经技术训练，了解本机的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻机的安全操作规程和规程，并经合格，方可单独操作。
2．运转人员应穿工作服，戴安全帽，志应将发辫帽内。
3．放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放炮后应进行检查。
4．遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。如确实需要，必须系好安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。
5．如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。
6．孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转、机构，以防伤人。
7．传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。
8．应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风的检修工作必须在停风后进行。
9．起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。
10．不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或电缆，应戴绝缘手套。

可选配联动装置，施工时可达到降尘的效果，形成一个良好的作业。

凿孔作业程序：
开孔时，先起动电动机，待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。凿岩工作以后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。

特点
1、设计紧凑，可操作性强，潜孔钻机与其它凿岩机相比,它冲击能量损失不随钎杆的而，可凿钻大孔直径的深孔；工作面噪音大大；钻进速度快，机械化程度高，辅助作业时间少，了钻机的作业率；机动灵活；钻孔高；能钻凿中硬或中硬以上(f ≥8)的岩石。
2、快速、灵活、机动性强，较高的推动力及钻机的灵巧设计使潜孔钻机在恶劣的地形条件下也具备出色的爬坡能力。采用式履带行走装置，行走速度高达每小时3.5公里。低设计更使其行走敏捷而平稳。
3、节能：改用齿轮传动输出，动力更直接、更强大、耗风量比叶片式气动马达50%，达到大节能的目的，免去更换叶片的烦恼。整机适合人体工程学的设计，视野宽广及操纵杆的易操作性，更了操作人员的舒适性和生产效率。

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