山东省沉井刃脚公司-桥梁沉管灌注桩对胶粉改性沥青混合料进行融雪盐条件下的冻融循环试验,随后测试其空隙率、劈裂强度以及马歇尔模数,分析冰冻温度、融雪盐浓度和冻融循环次数对混合料空隙率、劈裂强度以及马歇尔模数的影响,同时对融雪盐条件下冻融循环后混合料的微观形貌进行观察,探讨融雪盐条件下冻融循环后混合料水稳定性能的劣化机理.结果表明:冰冻温度、融雪盐浓度和冻融循环次数都会对胶粉改性沥青混合料的空隙率、劈裂强度和马歇尔模数产生较大的影响;融雪盐晶粒对沥青黏结性的破坏以及冰晶在混合料内部的膨胀和消融是造成混合料水稳定性能下降的关键原因.debisheng0866排水下沉速度控制
根据本沉井的结构特点，为确保沉井结构安全，合理安排下沉速度是下沉关键，下沉过程中应始终保持均匀下沉，沉井不能出现较大高差。开始下沉时，锅底控制在1m左右，高差控制在20cm内；为控制工期，在沉井下沉至3m左右，沉井基本进入轨道可加大冲吸泥浆量、锅底适当加深，井中间锅底可控制在2m左右，但须确保机械正常施工，如遇机械设备故障应立即维修或更换，如一小时不能排除，其他相应设备应停止施工，以防发生较大位移或较大高差，并做到整个高差控制在30cm内。
排水下沉注意事项
沉井下沉开始5m以内，要特别注意保持水平与垂直度，以免继续下沉时，不易调整。为减少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好在沉井的外壁采用随下沉随填土的方法，以减轻下沉困难。
冲吸土应分层进行，防止中部锅底冲吸得太深，或刃脚部位冲土太快，实沉伤人。在冲吸土时，刃脚处、隔墙下不准有人操作或穿行，以避免刃脚处切土过多或实沉伤人。
在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边每层冲吸深度应小于30cm或更薄些，避免发生倾斜，在离设计标高20cm左右应停止冲吸土，依靠自重下沉到设计标高。

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阐述了相变砂浆作为填充层材料在地板采暖中应用的意义,采用溶胶-凝胶法制备了以二氧化硅为载体的复合有机相变颗粒材料,配制了相变石膏砂浆.利用地板采暖试验间进行了相变砂浆和普通砂浆的地板采暖试验,以验证相变砂浆地板采暖系统的蓄放热性能,并对地板表面和室内的温度影响进行了试验分析.通过试验验证了新型相变砂浆作为填充层材料应用到地板采暖是切实可行的,在较好改善室内温度环境的同时降低了地板采暖系统的荷载和厚度.3）不排水下沉若发生流砂、管涌现象，采用不排水下沉，一般采用水力吸泥机或水力冲射空气吸泥等方法相结合在水下挖土。
水力机械冲土：用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处，利用高压水枪射出的高压水冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，然后用水力吸泥机（或空气吸泥机）将泥浆吸出，通过排泥管排出井外。
水力吸泥机冲土：适用于粉质粘土、粉土、粉细砂土，在淤泥或粉砂层中使用水力吸泥时，为防止涌泥、流砂现象，应保持井内水位高出井外水位1～2m。
（3）测量控制与观测
沉井位置、标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四面，设置纵横十字中心控制线、固定的观测点、水准点及沉降观测点，以控制位置和标高。沉井垂直度的控制，是在井筒内壁按四或八等分标出垂直轴线，各悬吊一个线坠逐个对准下部标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测，挖土时，随时观测垂直度，当线坠离黑线达20㎜，或四面标高不一致时，即应纠正。沉井下沉的控制，系在井筒外壁周围弹水平线，或在井外壁上四侧用油画笔画出标尺刻度，每20cm一格，用水准仪观测沉降。沉井下沉中加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班至少测量两次（于班中及每次下沉后检查一次），同时每层不小于一次，接近设计标高时，应加强观测，每2h一次，预防超沉，由专人负责并做好下沉施工记录，发现有倾斜、位移扭转，应及时通知值班技术人员，指挥操作人员随沉随纠正。使偏差控制在允许范围以内。

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在对比分析再生剂ZZ,RA-2,DN100,DN101红外光谱的基础上,将这4种再生剂按相同比例分别加入老化SBS改性沥青中,通过红外光谱分析、美国SHRP试验研究了再生SBS改性沥青性能及微观结构,并运用界面活性理论解释了SBS改性沥青再生机理.结果表明:再生剂加入后,在沥青质与软沥青之间形成一层界面膜,促进聚合物大分子间或链段间的运动,起到润滑和增溶作用,从而使老化沥青黏度减小,流变性能恢复,低温变形能力增强.当沉井下沉到刃脚接近设计标高约500㎜时，应注意放慢井中冲吸土速度，以观测沉井自重下沉情况。当沉井下沉到距设计标高0.1m时，应停止井内吸土和抽水，使其靠自重下沉至设计标高或接近设计标高；在正常情况下，再经过2～3d下沉稳定后，或经观测在8h内累计下沉不大于10㎜时，即可进行井底土形整理，开始封底。
（4）沉井下沉通病防治
1）沉井纠偏
根据该工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。
刚开始入土较浅时，如发生倾斜，只需在高刃脚的一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留较宽的土埂适当填砂石，入土较深时，在刃脚高的一侧掏土随着沉井的下沉逐渐纠正偏差，纠偏位移时，可故意使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近，再纠正倾斜，直到调整到容许范围以内。除此之外还可采用井外射水，井内偏除土纠偏及增加偏土压或偏心压来纠偏。
沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角边除土、另外两对角边填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉过程中逐步纠正到位。

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通过试验研究了聚丙烯(PP)纤维和植物纤维素(UFPP)纤维对受荷混凝土渗透性能的影响.结果表明:在一定荷载范围内,纤维混凝土的抗渗能力有所提高,当荷载超过混凝土破坏荷载30%左右时,其抗渗能力随之下降.同时研究了纤维对各龄期混凝土抗氯离子渗透性能及抗冻融循环耐久性能的影响,并分析了其机理.所有偏差在下沉到距设计标高2m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高50cm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。
2）沉井不沉
主要原因有：
①开挖面挖土浓度不够，下沉阻力过大；
②沉井倾斜，致使刃脚下局部土体未能顺利挖除，形成较大的正面阻力；
③沉井在软粘土层中因故停止下沉时间过久，侧压力增大；
④遇坚硬土层，破土困难；
⑤壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。
山东省沉井刃脚公司-桥梁沉管灌注桩通过对再生粗骨料混凝土不同龄期的抗压试验,研究了其抗压强度-龄期发展机理;综合最终抗压强度和初始强度发展速率,采用半值强度指数建立了再生粗骨料混凝土抗压强度-龄期模型的特征方程,揭示了传统双曲线模型的缺陷,指出了理想的抗压强度-龄期模型应具备的数学性质.最后建立了新的抗压强度-龄期模型,通过试验数据拟合证明了该模型的正确性.