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常州凌科自动化科技有限公司是一家面对工业自动化设备维修改造,保养,大修,备品备件非标定制为一体的技术服务公司,公司主要维修变频器,光伏逆变器,进口射频电源,RF射频电源,印刷机控制器,机器人控制器,机器人控制板,示教器,注塑机电脑板,伺服驱动器,伺服电机,高精度进口工控板卡,台凌(TAILING)TL100变频器,进口控制板,PLC,工业电源,高压电源,触摸屏,工控触摸一体机,工控服务器,光学CCD,工业机器人等工控自动化设备,涉足数控机床,注塑,光伏,半导体,SMT,AOI,电力,,印刷,水泥行业,钢铁行业,电池,电梯,消防,水厂等,公司拥有先进的维修设备,多套高端的测试平台,行业维修工程师团队,可以满足各种行业的需求。
( 1)冷却风扇 变频器的功率模块是发热严重的器件,其连续工作所产生的热量 必须要及时排出,一般风扇的寿命为10kh40kh,按变频器连续运行折 算为23年就要更换一次风扇 (2)滤波电容 中间直流回路滤波电容,又称电解电容,其主要作用就是平滑直流 电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本 身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小,正常情况下电容的使用寿命为5年,建议每年定期检查电容容量一次,一般 其容量减少20%以上应更换
凌科自动化科维修变频器品牌:
日本:安川 (YASKAWA)、三洋(SANYO)、松下(Panasonic)、三菱(MITSUBSHI)、多摩川(TAMAGAWA)、欧姆龙(OMRON)、信浓(sinano)、发那科(FANUC)、神钢(SHINKO)、 WACOGIKEN、艾斯迪克(ESTIC)、雅玛哈(YAMAHA)、日立(HITACHI)、东芝(TOSHIBA)、横河(YOKOGAWA)、东洋(TOYO)、基恩士(KEYENCE)、大洋(TAIYODENKI)、日机电装(NIKKI DENSO)、新宝(SHIMPO)、山田(YAMADA)、神视(SUNX)、富士(FUJI)、山武(YAMATAKE)、东方(VEXTA)、日本电气(NEC)、奥林巴斯(OLYMPUS)、东荣(TOEI)、日本电装(DENSO)、明电舍(MEIDEN)、 日本重工(JUKI)、住友(SUMITOMO)、三木(Mikipulley)
德国:宝茨 (BAUTZ)、塞德尔(Seidel)、伦茨(Lenze)、鲍米勒(BAUMULLER)、西门子(SIEMENS)、 库卡(KUKA)、倍加福(PEPPERL FUCHS)、特吕茨勒(TRUTZSCHLER)、 Hubner(霍普纳)、冯哈伯(Faulhaber)、德盟(Deimo)、爱福门(IFM)、海德汉(HEIDENHAIN)、斯特曼(Stegmann)、图尔克(TURCK)、林德(LINDE)、力士乐(REXROTH)、博世(BOSCH)、百格拉(BERGER LAHR)、环球(HELMKE)、路斯特(LUST)、达创(DATRON)、科比(KEB)、斯德博(POSIDYN)、STOBER、AMK、ANDRIVE、 Groschopp、ESR、FIMET、SEW、ELUA
瑞典:ABB
美国:丹纳赫(Danaher Motion)、瑞恩(RELIANCE ELECTRIC)、保德(BALDOR)、太平洋(PACIFIC SCIENTIFIC)、罗克韦尔(A-B)、力姆泰克(Lim-Tec)、派克(parker)、霍尼威尔(Honevwell)、法道(Fadal)、马贵(Marquip)、艾默生(EMERSON)
西班牙:玛威诺(MAVILOR)、发格(FAGOR)
英国:诺冠(NORGREN)、欧陆(EUROTHERM)、CT、SEM、ASTROSYN
意大利:穆格(MOOG)、迪普马(DUPLOMATIC)、邦飞利(BONFIGLIOLI)、西威(SIEI)、ACM、LAFERT
法国:帕瓦斯(PARVEX)、海隆(HERION)、UNI-ELE、ESR
瑞士:马天尼(MARTINI)、瑞诺(INFRANOR)、IRT、
韩国:三星(SAMSUNG)、LG(LS)
台凌(TAILING)TL100变频器维修常见故障:整流模块损坏、逆变模块损坏、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流。
台凌(TAILING)TL100变频器维修凌科自动化优势:
1、庞大的技术团队支持,16人的各品牌品类化维修团队;
2、千万种备件仓库,近1000平的配件仓库和完善的仓库管理系统外购备件的问题;
3、进口检测测试仪器.
1、加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到频率所需时间,减速时间是指从频率下降到0所需时间,通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间,在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压,
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸,加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报为原则,重复操作几次,便可确定出加减速时间,
2、转矩提升
又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法,设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行,如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线,对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象,
3、电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护,本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器,
电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×,
4、频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值,频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能,在应用中按实际情况设定即可,此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上
中远变频器维修质保无忧:http://www.jdzj.com/jdzjnews/k3_14693723.html