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MD型矿用多级泵卧式多级离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。
1、关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭)。
2、起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
3、检查轴封渗漏是否符合要求,密封介质泄露不得超过下列要求:对于机械密封,轻质油10滴/min,重质油5滴/min;对于填料密封,轻质油20滴/min,重质油10滴/min。
4、盘车无问题后,启动电机;起动电机(先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。
5、当卧式多级离心泵出口压力和电机电流正常后,逐渐打开泵出口阀,并严密监视电机电流,将电流控制在红线内,以防电机超负荷,烧毁电机;
6、检查出口压力指示是否正常,润滑情况是否良好;
7、密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
8、检查冷却系统运转是否正常;
9、检查卧式多级离心泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。振动值应符合ISO 2372和ISO 3495标准。轴承温度应符合下列要求:对于强制润滑系统,轴承油的温度不应超过28℃,轴承金属的温度应小于93℃;对于油环润滑油或飞溅润滑系统,油池的温升不超过39℃。
10、随时注意泵的出口流量及压力,并根据其变化判断过滤网的堵塞情况,当堵塞较严重时,应立即停泵处理。
11、认真妥善处理运转中出现的问题,并作好详细记录,同时配合其他岗位做好运行善后工作。
运行
12、经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
13、不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
14、不锈钢卧式多级离心泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
15、注意卧式多级离心泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。