不锈钢管等级分类：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留
BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可让钢管充分干净，没有外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。

EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，可提升表面，故是佳的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到佳的。

毛细管作为一种原材料被广泛应用于化工、石油、电子、饰品、医疗、空调、医疗设备、厨房用具、制药、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各个领域。具体举例如下：1):医疗器械行业，注射针管，穿刺针管，医疗用工业管.2):工业电热管，工业油管3):感温器导温管，传感器用管，烧烤搓管，温度计管，温控器管，仪器仪表管，温度计器不锈钢管。4):制笔业笔管，护芯管，钢笔管。5):各种电子微型管，光纤配件，光混合器，小直径不锈钢毛细管6):钟表业，子母通，生耳杆，手表带配件，珠宝打孔针7):各种天线用管，汽车尾天，拉杆天线用管，拉伸教鞭，手机拉伸天微型天，手提电脑天线，不锈钢天线。8):激光雕刻设备用不锈钢管.9):鱼具用管，掉鱼杆管10): 各种饮食工业用管，输料用管。