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在纯铁中加入1%的镍、锰或硅,可使晶体结构发生不同程度的变化,力学性能也随之发生变化,强度、截图(Alt+A)塑性、韧性降低,因而其切削加工性可以得到改善。
切削纯铁可***高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金,精车时可采用YT14硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大,应加大刀具前角,r=25°~30°,a =8°~10°,a ’’=6°~8°k_=35°~75°k ’ =5°~15°,入a=0°~3°。前刀面上的倒棱宽度可取0.05mm~0.15mm,卷屑槽宽度为进给量的15倍~20倍,卷屑槽圆弧半径可大些,使排屑顺利。切削用量的选择如下:粗车时v=50m/min,a_=3mm~6mm,f=O.35mm/r~0.4mm/r;精车时v=60m/min~80m/min,a=0.1mm~0.4mm,f=0.1mm/r.为了取得较好的断屑效果,可采用双刃倾角车刀进行切削。即在主切削刃上靠近刀尖处磨出***个刃倾角,使切屑变形充分,能够在较小的进给量重时断屑,且刀尖强度好,刀具***度高。