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焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
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H2S的浓度升高则天然解离出更多的S2+,并与已溶金(和其他金属)离子反响生成硫化物堆积。跟着硫化堆积的加强,浸出液中金含量上升减慢,并逐步发展到金的浸出与硫化堆积两者之间发作平衡而到达“结尾”。这一结尾与原猜中金的实在浸出结尾早许多,故金的浸出率只9%多一点,比化法约低6%。当向矿浆中参加固相铁后,已溶金及其他高电位金属离子便敏捷地在铁板上与S2+反响生成硫化物堆积而得到收回。图中金的浸出堆积率,随铁板参加时刻的迟早而呈直线上升,当在矿浆浸出作业的一起加铁时,金的浸出堆积收回率根本与化浸出率相同。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善
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发泡球由铁粉、FeO、C及石灰石等物质构成,在熔化过程中可释放CO和CO2气体作为发泡气源,此种方法的发泡球可下沉到渣底部,则不干扰渣的发泡性能,同时气泡可从渣层底部推动渣发泡,发泡效果良好。此项技术在巴西Timoteo钢铁公司3号电炉冶炼不锈钢的应用过程中,可以将原先的电弧升温速率6-7K/min提高到11-12K/min,在实际应用过程中是连续加入的,需要有额外的加料设备,这也从某种程度上制约了此项技术的推广。