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焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同,焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。
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为做好此项工作,热轧部生产技术室几位年轻的工程师成立了热轧低温轧制技术攻关小组,开始研究此项技术工艺。由于技术新,各家的工艺又都不同,所以可借鉴的资料少,只能自己摸索轧制难点,再解决这些难题。从轧制工艺上讲,由于温度低,板坯在炉内时间短,但是要求板坯在炉内加热均匀性更好,否则将影响轧制质量,甚至导致事故。温度较低,轧制时产生的氧化铁皮少,但要使用较大的压下量,轧制负荷就会增大,要校验轧辊等设备的强度和适应性。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善
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加大了对热工系统的负荷。后因原料结构调整,逐步增加自产矿比例。配加自产矿后,生球水份稍有下降,同时因设备改造和操作水平的提高,烘干、润磨,热工操作等逐步稳定,因而球团生产也逐步正常和稳定,造球台时产量稳步提高。但生球表面光洁度下降。生球强度仍不太理想,生球含粉率较高。总之1%~7%的巴西红矿配比均能造出合格生球,膨润土添加量少。能基本满足工艺生产。球团焙烧与成品球质量我厂球团生产热工制度设计上考虑了高赤铁矿比例。