焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。
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ABS项目可采用美国DOW化学公司的连续本体法工艺和传统乳液法工艺。这种连续本体法与传统乳液法工艺相比，具有生产流程短，占地小，投资低，污染少的特点，有很强的经济性。聚乙烯（PS）是世界上五大通用性热塑性合成树脂之一。由于具有良好的机械性能、透明性和耐水、耐化学性能，特别是具有优异的电绝缘性能和低吸湿，易成型加工等特点，广泛应用于家用电器、电子电器、包装、建筑和日用消费品等领域。通常采用ATOFINA公司的工艺包，塔公司则是该工艺包中的定型配套产品，在汕头海洋、ATOFINA三水、湛江新中美等公司的PS项目中都采用了塔公司的真空系统。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。
手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
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焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，都有严格的规定。特别是对有害杂质（如硫、磷等）有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。

没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。经过长期实践，逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料（即焊条药皮），焊条性能得到很大改善
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一般来说，能量消耗会占泵的生命周期成本约3%，维修费用更是高达4%。如果使用超过2年，能耗和维修费用将超过1倍的初始购买费用，而这部分成本可以通过效率的提高来显著的降低。泵系统性能受以下几个因素影响泵和其系统组成部分的各自效率整个系统的设计泵送控制的效果驱动部分的效率适当的维修周期工厂的系统评估有助于确定和量化改进泵送系统效率的方案。具潜力的提率的系统改进方案如下通过更换和产品升级来提高电机效率匹配各部件选型和负载需求通过改进工艺和系统设计降低电机的负载用泵的转速调整替代节流控制阀或回流装置并且，当进行泵系统评估时，以下特征说明该系统效率提升存在潜能：节流阀、常开的回流管线、多泵并行系统中所有的泵一直在运行、在间歇工艺中不变的泵操作、汽蚀噪音的存在。