锦泰耐磨堆焊焊条 相当规格 规格 主要用途
GB 牌号 JIS
JH-25R DF2A-250-R 3.2-5.0 耐冲击及轻度磨耗，适合焊补链轮、轴心、转轮、齿轮等金属间磨耗部件。
JH-40B DF2A-400-B 3.2-6.0 耐冲击及轻度磨耗，适合焊补传动齿轮、惰轮、履带等金属间磨耗部件。
JH-45B DF2B-450-B 3.2-6.0 耐冲击及轻度磨耗，适合焊补履带、矿山机械传动轮等金属间磨耗部件。
JH-50/ EDCr-B-03 D512 DF4B-600-BR 3.2-6.0 1Cr13型焊条，高温耐冲击磨耗优良，适合冷门、输送机转轮及合金钢轴焊补。
JH-512
JH-50N1 D512 DF2B-450-B 3.2-6.0 Cr13NiMo型焊条，耐热疲劳龟裂，适合模具、热冲模及搅拌叶片等的焊补。
JH-50N4 D512 DF2B-450-R 3.2-6.0 Cr13NiMo型焊条，耐热疲劳龟裂，适合模具、涡轮叶片、热交换器翼等的焊补。
JH-50MN D512M 3.2-6.0 Cr13Mn型焊条，耐热耐蚀耐磨耗，适合金属间磨耗、高温磨耗等焊补。
JH-60B DF3C-600-B 3.2-6.0 铬钼型焊条，耐中度冲击高磨耗，适合焊补各种螺旋输送机、堆土板、切刀等。
JH-60R DF3B-600-R 3.2-6.0 铬钼型焊条，适合于激烈砂土磨耗如阀座、泵浦内衬及叶片之焊接修补。
JH-61BR DF3B-600-BR 3.2-6.0 合金工具钢堆焊条，熔金耐热、耐冲击，适合于锻造模具之焊接修补。
JH-61B DF3C-600-B 3.2-6.0 合金工具钢堆焊条，适合耐激烈之砂土磨耗、锻造模具、搅拌叶片等焊补。
JH-70B EDPCrMoB-A1-15 DF3C-700-B 3.2-6.0 适合单层焊接即可得到高硬度耐磨层，如激烈沙土磨耗部位，疏浚机械铲斗等。
JH-70HS EDRCrMoWV-A3-03 DF5A-700-BR 3.2-4.0 Mo系高速工具钢焊条，适合切刀刃、热冲模等之补焊，焊后只可用砂轮整型。
JH-CR25/ EDZCr-B-08 D648 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 高铬铸铁堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如喷砂机，粉碎机及筛器等。
JH-950
JH-CR30M/ EDZCr-B-08 D638 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 高铬铸铁堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如烧结矿粉碎齿，档板等。
JH-950HC
JH-CRX/ D658 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 复合合金堆焊焊条，适合耐高温及砂土磨耗场所，如烧结工厂，炼钢高炉零件。
JH-950HN
JH-22CANE EDZCr-B-08 D648 DFCrA-600-BR 3.2-5.0 高铬铸铁堆焊焊条，适合于糖厂榨汁辊轮现场补焊，不受表面粘湿糖汁影响。
JH-W EDW-A-08 D708 DFWA-700-S 3.2-5.0 碳化钨堆焊焊条，适用钻油钻土，矿山设备，疏浚船等承受低冲击高磨耗部件。
JH-13M EDMn-A-16 D256 3.2-5.0 高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗等受冲击易磨损部件。
JH-256
JH-13MN/ D287 DFMB-200-B 3.2-5.0 高锰钢堆焊焊条，适用于粉碎机冲锤、锥形体堆焊及13Mn铸钢之巢埋或补焊。
JH-287
JH-SLA EDCoCr-A-03 D802 DCoCr-A 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温高压阀门，热剪切刀等。
JH-SLB EDCoCr-B-03 D812 DCoCr-B 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于切刀刀缘，进气阀的焊补等。
JH-SLC EDCoCr-C-03 D822 DCoCr-C 3.2-4.8 在650℃工作仍有良好耐磨性和耐腐蚀性，适用于粉碎机受冲击部件焊补等。
JH-212 EDPCrMo-A4-03 D212 3.2-6.0 铬钼堆焊焊条，适用单层及多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮，挖斗等。
JH-266 EDMn-A-16 D266 3.2-6.0 高锰钢堆焊焊条，适用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔等受冲击易磨损部件。
JH-276 EDCrMn-B-16 D276 3.2-6.0 高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，适用于受气蚀破坏的零件及耐磨性高锰钢堆焊。
JH-322 EDRCrMoWV-A1-03 D322 3.2-6.0 铬钨钒冷冲模堆焊焊条，适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。
JH-327 EDRCrMoWV-A1-15 D327 3.2-6.0 铬钨钒冷冲模堆焊焊条，适用堆焊各种冲模、切削刃具和修复耐磨损零件。
JH-397 EDRCrMnMo-15 D397 3.2-6.0 铬锰钼热锻模堆焊焊条，适用于堆焊高强度耐磨零件及堆焊铸钢热锻模。
JH-507 EDCr-A1-15 D507 3.2-6.0 1Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条，适于工作温度低于450℃的轴及阀门。
JH-507Mo EDCr-A2-15 D507Mo 3.2-6.0 1Cr13型阀门堆焊焊条，适用于工作低于510℃的中温高压截止阀密封面。
JH-517 EDCr-B-15 D517 3.2-6.0 2Cr13型阀门及一般通用性堆焊焊条，适于堆焊碳钢或低合金钢轴，阀件等。
JH-547 EDCrNi-A-15 D547 3.2-6.0 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于570℃中的中温高压阀门密封面。
JH-557 EDCrNi-C-15 D557 3.2-6.0 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于600℃中的中温高压阀门密封面。
JH-577 EDCrMn-C-15 D577 3.2-6.0 铬镍硅型阀门堆焊焊条，适用于工作温度低于510℃中的中温高压阀门密封面。
JH-608 EDZ-A1-08 D608 3.2-6.0 铬钼铸铁焊条，适用于农业机械、矿山设备等承受承受砂粒磨损与低冲击的零件
JH-61, 8 D618 3.2-6.0 高碳高铬铸铁焊条，适用于堆焊承受低冲击高抗磨粒磨损的耐磨表面。
JH-698 EDZ-B2-08 D698 3.2-6.0 铬钨铸铁焊条，适用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
锦州
产品名称 相当规格 规格 主要用途
GB JIS AWS
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 适合结构焊接，抗氧化锈皮能力稍强气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 适合管件全位置打底焊接，含Ti、AL、Zr等元素，有优越的力学性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性较小，可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 适合高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 适合55-60kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 适合55-60kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 无镀铜气保焊丝，焊接送丝较稳定，飞溅小，铜烟尘量少，减少铜屑堵塞，其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Rel大于590Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高强度煤矿液压支架的焊接，也适用于Rel大于690Mpa级高强度重要结构钢焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 适用军用钢的焊接，如造船、石油化学、核能电厂等高压设备管件对
品名 类别 AWS型号 元素化学成份百分比 典型机械性能数据
C Si Mn Cr Ni Mo 屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率A5% 冲击韧性KV,J
药芯焊丝 308L E308LT0-4 0.03 0.6 1.6 19.0 10.0 390 540 40 55
308L-Pw E308LT1-4 0.03 0.7 1.6 19.0 10.0 390 570 39 60
308H D308HT0-4 0.06 0.4 1.5 19.0 9.5 390 580 40 90
347 E347T0-4 0.03 0.4 1.6 19.0 10.5 410 580 34 70
316L E316LT0-4 0.03 0.6 1.4 18.5 12.5 2.8 390 550 38 55
316L-PW E316LT1-4 0.03 0.7 1.3 18.0 12.5 3.0 400 560 37 60
317L E317LT0-4 0.02 0.6 1.2 18.5 12.5 3.4 410 570 30 50
2205 E2209T0-4 0.03 0.7 0.9 22.5 9.0 3.2 590 810 29 50
2205-H E2209T0-4 0.03 0.7 1.0 23.5 9.5 3.4 610 820 26 55
2205-PW E2209T1-4 0.03 0.6 0.8 23.0 9.5 3.5 610 840 28 60
309L E309LT0-4 0.03 0.6 1.4 23.5 12.5 400 560 34 45
309L-PW E309LT1-4 0.03 0.6 1.3 23.5 12.5 390 550 35 55
P5 E309LmoT0-4 0.03 0.6 1.4 23.0 13.0 2.5 480 670 29 40
 
不锈钢焊丝
品名 类别 AWS型号 元素化学成份百分比
C Si Mn Cr Ni Mo
实芯焊丝 308L-Si/MVR-Si ER308LSi 0.02 0.85 1.8 20.0 10.5  
308L/MVR ER308L 0.02 0.40 1.7 20.0 10.0  
308H ER308H 0.05 0.40 1.8 20.0 9.0  
347-Si/MVNb-Si ER347Si 0.05 0.85 1.2 19.5 10.0  
347/MVNb ER347 0.05 0.40 1.3 19.5 9.5  
316L-Si/SKR-Si ER316LSi 0.02 0.85 1.7 18.5 12.0 2.6
316L/SKR ER316L 0.05 0.40 1.7 18.5 12.0 2.6
318/SKNb ER318 0.04 0.40 1.3 19.0 12.0 2.6
317L/SNR ER317L 0.02 0.40 1.7 19.0 13.5 3.5
2205 ER2209 0.02 0.50 1.6 23.0 8.5 3.1
904L ER385 0.01 0.10 1.7 20.0 25.5 4.5
P12 ERNiCrMo-3 0.01 0.10 0.1 22.0 65.0 9.0
309L-Si ER309LSi 0.02 0.80 1.8 23.5 13.5  
309L ER309L 0.02 0.35 1.7 24.0 13.0  
P5 ER309LMo 0.02 0.35 1.5 21.5 15.0 2.7
P7 ER312 0.11 0.45 1.9 30.0 9.5  
P10 ERNiCr-3 0.03 0.10 2.9 20.0 73.0  
309-Si ER309Si 0.09 0.90 1.8 23.0 13.0  
310 ER310 0.12 0.35 1.6 25.5 21.0
 
焊接法 产品名称 相当规格 规格 熔敷金属物理性能之一例 熔敷金属化学成份之一例（Wt%） 主要用途
MIG TIG GB AWS 抗拉强度
MPa 延伸率% 其它物理性能 C Si Mn Ni Cr Mo 其它
GMAW熔化极气体保护焊 MIG-307LSi JGS-307LSi ER307LSi ER307LSi 1.0-5.0 610 41 0.06 0.82 6.1 8.1 19.2 焊接操作性,铁水流动性焊道成形较ER307佳。
MIG-307HM JGS-307HM 1.0-5.0 610 41 0.06 0.41 6.2 8.2 19.3 为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢,高锰钢打底焊及难焊接之处。
MIG-308 JGS-308 ER308 ER308 1.0-5.0 600 41 0.04 0.34 1.82 10.3 20.1 焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304（1Cr18Ni9）。
MIG-308L JGS-308L ER308L ER308L 1.0-5.0 580 42 0.02 0.42 1.65 10.3 20.1 焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304（0Cr18Ni9）。
MIG-308LSi JGS-308LSi ER308LSi ER308LSi 1.0-5.0 580 41 0.02 0.78 2.25 10.5 19.8 焊接操作性,铁水流动性及成形较ER308L佳。
MIG-308H JGS-308H ER308H ER308H 1.0-5.0 590 40 0.06 0.52 1.66 10.2 20.5 焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高钢材304（1Cr18Ni9）。
MIG-309 JGS-309 ER309 ER309 1.0-5.0 610 40 0.08 0.42 1.63 13.1 23.8 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异种钢,高铬钢,高锰钢等。
MIG-309L JGS-309L ER309L ER309L 1.0-5.0 590 40 0.02 0.39 1.98 12.9 23.9 抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢,异种钢,高铬钢,高锰钢等。
MIG-309LSi JGS-309LSi ER309LSi ER309LSi 1.0-5.0 570 38 0.02 0.74 2.35 13.8 23.9 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER309L佳。
MIG-309Mo JGS-309Mo ER309Mo ER309Mo 1.0-5.0 620 42 0.09 0.46 1.82 13.1 23.8 2.54 抗裂性,抗氧化性,耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
MIG-310 JGS-310 ER310 ER310 1.0-5.0 610 41 0.08 0.4 2.01 21.8 27.4 在900℃-1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
MIG-312 JGS-312 ER312 ER312 1.0-5.0 710 26 0.13 0.49 1.62 8.7 29.6 抗裂性极佳,适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金焊接。
MIG-316 JGS-316 ER316 ER316 1.0-5.0 580 38 0.05 0.36 1.78 12.5 19.6 2.5 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316H JGS-316H ER316H ER316H 1.0-5.0 585 39 0.065 0.35 1.68 12.4 19.3 2.4 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316H(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316L JGS-316L ER316L ER316L 1.0-5.0 550 40 0.02 0.42 1.91 12.6 19.1 2.6 对于醋酸,亚硫酸,磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316L(0Cr18Ni12Mo2)。
MIG-316LSi JGS-316LSi ER316LSi ER316LSi 1.0-5.0 550 39 0.02 0.74 1.60 12.4 19.0 2.3 焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
MIG-317 JGS-317 ER301 ER301 1.0-5.0 600 42 0.04 0.45 1.86 14.2 19.4 3.5 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
MIG-317L JGS-317L ER317L ER317L 1.0-5.0 570 42 0.02 0.40 1.76 13.7 19.6 3.6 耐蚀性,耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
MIG-347 JGS-347 ER347 ER347 1.0-5.0 620 41 0.04 0.41 1.61 9.90 20.4 Nb:0.80 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L。
MIG-347H JGS-347H ER347H ER347H 1.0-5.0 631 40 0.053 0.38 1.65 10.1 20.2 Nb:0.85 耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347,321,304L。
MIG-630 JGS-630 ER630 ER630 1.0-5.0 990 10 0.03 0.63 0.54 4.69 16.73 0.03 Cu:3.80 析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐耗场合使用。
MIG-2209 JGS-2209 ER2209 ER2209 1.0-5.0 761 36 0.015 0.49 1.52 8.67 22.94 3.09 N:0.16 耐孔蚀及应力腐蚀佳,适合焊接含22％Cr的双相不锈钢,如UNS S31803（2205）。
MIG-2553 JGS-2553 ER2553 ER2553 1.0-5.0 900 22 0.050 0.30 0.80 24.70 7.90 3.30 N:0.20 耐孔蚀及应力腐蚀佳,适合焊接含22％Cr的双相不锈钢,如UNS S32550（2553）。
MIG-410 JGS-410 ER410 ER410 1.0-5.0 540 25 0.11 0.45 0.43 0.18 11.8 高温耐氧化性,耐腐蚀性佳,适合焊接410,420系列的不锈钢板。

MIG-430 JGS-430 ER430 ER430 1.0-5.0 533 28 0.052 0.35 0.31 0.15 16.24 适合焊接耐硝酸腐蚀,耐热的17％Cr不锈钢结构