W707焊条生产
W707焊条生产
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    商品详情


      W707焊条

      符合  

      相当于  

      用途

      低氢型药皮的低温钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接-70℃及以上工作的低温钢结构,如09Mn2V,09MnTiCuRe等。

      使用说明

      在-70℃及以上温度的韧性优良,适用于焊接使用条件苛刻的结构。

      工艺要点

      因为焊接线能量过大时,其缺口韧性有下降的趋势,故应根据所要求的韧性值来确定线能量施焊。

      随板厚、钢种的不同有所区别,焊接时应进行50~100℃预热。

      焊接前焊条应在350~400℃烘干约1h。

      为防止起弧处产生气孔,应采用起弧反回运用焊条技术或使用引弧板引弧。

      熔敷金属典型成分(%)

      C

      Si

      Mn

      S

      P

      Cu

      0.05

      0.26

      1.72

      0.008

      0.015

      0.54

      熔敷金属典型力学性能(620℃×2h)

      Rm(MPa)

      室温

      Rp0.2(MPa)

      室温

      A(%)

      室温

      Akv ( J )

      -70℃  

      640

      565

      20

      45

      参考焊接规范

      焊条直径(mm)

      2.5

      3.2

      4.0

      5.0

      焊接电流

      (A)

      平焊

      60~90

      90130

      140180

      170210

      立焊

      仰焊

      50~80

      80~120

      110~170

      150~200


      W707Ni焊条生产

      符合 GB/T E5515-C1JB/T 4747

      相当于 AWS A5.5 E8016-C1

      用途

      低氢型药皮的低温钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接-70℃及以上工作的低温钢结构,如09Mn2V,06MnVAl等低温结构。

      使用说明

      熔敷金属中含有约2.5%的Ni,在-60℃以上的低温条件下韧性优良,适用于对焊材强度要求高的结构。

      工艺要点

      1 因为焊接线能量过大时,其缺口韧性有下降的趋势,故应根据所要求的韧性值来确定线能量施焊。

      2 随板厚、钢种的不同有所区别,焊接时应进行50~100℃预热。

      3 焊接前焊条应在350~400℃烘干约1h。

      4 为防止起弧处产生气孔,应采用起弧反回运用焊条技术或使用引弧板引弧。

      熔敷金属典型成分(%)

      C

      Si

      Mn

      S

      P

      Ni

      0.06

      0.26

      0.72

      0.005

      0.012

      2.50

      熔敷金属典型力学性能(620℃×2h)

      Rm(MPa)

      室温

      Rp0.2(MPa)

      室温

      A(%)

      室温

      Akv ( J )

      -60℃

      Akv ( J )

      -70℃

      扩散氢含量

      [ml/100g]

      (色谱法)

      620

      535

      23

      150

      90

      2.8


      W707NiL焊条

      符合 GB/T E5015-C1LJB/T 4747

      相当于 AWS E7016-C1L

      用途

      低氢钠型药皮含Ni低温钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接。用于焊接-73℃工作的低温钢结构,如09MnNiDR等0.5Ni钢。

      使用说明

      熔敷金属中含有约2.5%的Ni,在-73℃的低温条件下韧性优良,适用于对冲击要求较高的低温结构。

      工艺要点

      1 因为焊接线能量过大时,其缺口韧性有下降的趋势,故应根据所要求的韧性值来确定线能量施焊。

      2 随板厚、钢种的不同有所区别,焊接时应进行50~100℃预热。

      3 焊接前焊条应在350~400℃烘干约1h。

      4 为防止起弧处产生气孔,应采用起弧反回运用焊条技术或使用引弧板引弧。

      熔敷金属典型成分(%)

      C

      Si

      Mn

      S

      P

      Ni

      0.035

      0.26

      0.75

      0.005

      0.012

      2.50

      熔敷金属典型力学性能(620℃×2h)

      Rm(MPa)

      室温

      Rp0.2(MPa)

      室温

      A(%)

      室温

      Akv ( J )

      -73℃

      扩散氢含量

      [ml/100g]

      (色谱法)

      520

      425

      25

      150

      3.0

      参考焊接规范

      焊条直径(mm)

      2.5

      3.2

      4.0

      5.0

      焊接电流

      (A)

      平焊

      60~90

      90130

      140180

      170210

      立焊

      仰焊

      50~80

      80~120

      110~170

      150~200

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