减少生产事故，有利人体。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体。
板式冷却器发现内漏要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中加以判断。在现场可用透光、着色检查方法，查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换，重新组装后使用；拆开板式冷却器，清除板片表面上的污垢，擦干后将冷却器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2～0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验，打开冷却器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。内漏是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。

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   冷却器可能会出现外漏，串液，压降过大及温度不能满足要求等常见故障，我厂在这里为您讲解供热温度不能满足要求时应当如何处理：
      ① 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
      ② 平衡并联运行的多台板式冷却器的流量。
      ③拆开板式冷却器清洗板片表面结垢。

板式冷却器的四个孔道是有接通作用的。从板式冷却器的结构上来看，它是比较简洁的，通过每个板片上的纹路可以发挥到很好的传热作用，当每个板片都组合起来就能够实现比较好的功能了。
      板式冷却器组装灵活，只要增减板片数量或改变板式组装流程既可满足板式冷却器在生产上改变工艺条件和产量的要求，同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。板式冷却器的结构特点板式冷却器主要有传热板、垫片和押金装置三部分组成。传热板式薄金属板冲压成人字形波纹而成。每块板的周边密封槽内粘有垫片。通过压紧装置压紧后可达到密封的目的，并由两块板之间形成流道。每块板的四个角上有一个孔道，借助与垫片的配合使两个对角方向的孔与板面上的流道接通。而另外的两个孔靠垫片与板面道隔开。

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也就是说，为了收集很少的粉尘而需增加很大的设备投资。布袋除尘器有很高的除尘效率，不受粉尘电阻性能影响，但也存在阻力大、滤袋寿命短的缺点。电-袋复合除尘器，就是在除尘器的前部设置一个除尘电场，发挥电除尘器在电场能收集8%~9%粉尘的优点，收集烟尘中的大部分粉尘，而在除尘器的后部装设滤袋，使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以显著降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽度，降低喷吹压力，从而大大延长滤袋的寿命。有效排出废气和有害气体，保证室内空气的新鲜和品质。维持室内合适的温度、湿度，降低人体发菌量，防止室内细菌繁殖。*门控制医务人员、员、洁净物品的路线，与术后器械、敷料、污物等应严格分开，洁净手术室通常都建立两扇气密门。脚控自动感应门，朝向洁净通道，供医务人员、洁净物品出入。手动气密门，朝向污染通道，供手术患者、术后污染的物品出入。洗手、巡回护士，在室内手术时，应尽量减少出入。这是切断污染的有效途径。
1、设备的定期维修及拆洗方法
　　a. 板式冷却器除在特殊情况下的维修外，还应进行定期的维修。对于设备结垢严重，阻力增大影响正常使用时，采用将换热板拆下的清洗方法一般推荐拆卸清洗的周期如下：
　　轻微结垢的流体   3年
　　一般结垢的流体   1年
　　严重结垢的结晶的流体  半年或更短时间
　　b. 采用拆开冷却器清理换热片表面时，可用高压水或蒸汽喷洗；可喷射温水（有时可加上一些清洗剂）然后用鬃刷刷净金属板（注意：不允许用钢刷及用锯条、以免把表面保护膜划伤破坏或使板片翘起不能压合影响密封。）
　　c. 对于难于除掉的表面结垢，可用化学方法清洗
2、化学清洗方法：
　　a. 将管线进、出口装接清洗化学药液（浓度：0.5N）管路用泵循环清洗，运转时间约5-6小时。
　　b. 对于氧化、碳化、积垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
　　c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。
　　d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。（注意：1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方，尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择！苛性纳和硝酸都会对人体造成伤害，须小心使用，并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套，不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂，用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净）。
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紫外线老化试验箱紫外线灯管是以天然水晶为材料之纯石英玻璃管所制造，纯石英管的紫外线穿透率高于8%。但紫外线之穿透能力并不如想象中之高，任何纸片、铅玻璃、塑料都会大幅减低照射强度。因此石英外壳上之污垢、油渍都会直接影响其穿透能力。所以新灯管在使用前，应用沾以浓度75%酒精的纱布擦拭，清除油渍、手汗及灰尘。使用中之灯管、石英外壳应定期擦拭清洁，以免影响紫外线穿透率及照射强度。紫外线灯管也有一定的使用寿命，由于紫外线之强度无法用肉眼来判定，是否仍然有杀菌能力，是无法作出检测及无法掌握。
内部清洗和反冲
　　对于大多数板间为泥砂物堆积的板式冷却器一般没有必要拆卸清洗。经使用内部大流量冲洗和反冲洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常运行时的流量。积存介质中含有酸冲洗（用户也可根据不同的冲洗方法，掌握本身的规律），但必须注意冷却器用清洗液冲洗之后，要先用清水冲净，才能再投入使用。对于食品医药等行业所用冷却器检修，投用之前必须进行卫生检查（参照各行业卫生标准）。
，采用固定真空盒工艺，设备胶带在真空盒上移动，真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带，并以水进行密封，于是胶带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式，这个密封水既可作为密封装置的润滑剂，又可作为冷却剂，终形成一个非常有效的真空密封。第三，在胶带的支承方式上面，真空带式过滤机采用了气垫式支承和水膜支承两种方式，胶带是漂浮在气垫上或者液膜上的，这样可以有效减少胶带运行的磨擦阻力，提高工作效率。

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　清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，冷却器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。
　　产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。
　　在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，冷却器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。
清洗的意义：
(1)改善设备外观，净化和美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。(2)维持正常生产，延长设备寿命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或不定期清理生产设备的污垢，可达到维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长使用寿命与运行周期的目的。(3)提高生产能力，改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量灼目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。 　　
(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本。

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油量也不宜过多，否则会引起起动困难，喷油等问题，应经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，机是否超负荷运转，电机积真空泵的温开是否过高等，用水冷却的真空泵，应防止冷却水中断，真空泵温不得超过7度。若环境温度低干5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂，真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，注意皮带松紧是杏适当必要时应调整或更换，应每年定期更换了1~3次真空泵油）。
 冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。
  预防冷却器水垢的产生应该从源头上实施控制，可大限度的保证系统的良好运行，减少损失，如安装自动自清洁水过滤器。另外，也可以使用电子除垢仪，它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构，变成不溶于水的新结晶体，它们会悬浮于水里，不会粘附于管壁上，防止水垢形成。由于钙镁等离子从水中析出，水便回复于高溶解状态，水本身为高溶解度液体，但会因吸收其它物质而致饱和，当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水时排走，因此，该产品除具有防止水垢形成外，还能有效清除老垢。
尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，必要时应向我厂技术部门咨询。三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：1.泵转速的选择1.1以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：介质粘度〉2E时，对于大规格的泵（主杆外径6mm以上），转速以97rpm或72rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉8E）如粘胶液，可降低转速使用，推荐2-5rpm；对于小规格的泵，介质粘度〉2E时，转速以145rpm或97rpm为宜，如果粘度更高（粘度〉8E），可降低转速使用，推荐3-6rpm；于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在145rpm以下。结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：2.1输送润滑性油类，温度在8C以下选择内置轴承结构的泵；2温度超过8C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我厂联系。泵材料组合的选择：详见材料组合。关于泵的吸入能力可查阅我厂样本提供的NPSHr或[HS]值。

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污水流量计常见故障处理：故障排除污水流量计在生产过程中是经过严格质量检验的，出厂时是实体标定的。流量计在使用时不能正常工作，可以按照以下步骤进行检查。检查线路连接电源接线端子是否连接正确，是否有电压。检查每个线路是否正确。回路负载和电源极性。安装状况安装在管道上的传感器是否安装要求。液体的流量是否低于正常流量范围。密封垫与管道口径是否相同。接地是否良好有无突入到管道内的部件。