HXQ-L7.5/31.5-R隔膜式蓄能器产品
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囊式蓄能器的功能主要分为存储能量、吸收液压冲击、消除脉动和回收能量四大类:
一、存储能量
这一类功用在实际使用中又可细分为:①作辅助动力源,减小装机容量;②补偿泄漏;③作热膨胀补偿;④作紧急动力源;⑤构成恒压油源。
二、吸收液压冲击
换向阀突然换向、执行元件运动的突然停止都会在液压系统中产生压力冲击,使系统压力在短时间内快速升高,造成仪表、元件和密封装置的损坏,并产生振动和噪声。
三、消除脉动、降低噪声
对于采用柱塞泵且其柱塞数较少的液压系统,泵流量周期变化使系统产生振动。装设蓄能器,可以大量吸收脉动压力和流量中的能量,在流量脉动的一个周期内。瞬时流量高于平均流量的部分油液被蓄能器吸收,低于平均流量部分由蓄能器补充,这就吸收了脉动中的能量,降低了脉动。
四、回收能量
用蓄能器回收能量是目前研究较多的一个领域。能量回收可以提高能量利用率,是节能的一个重要途径。蓄能器因为可以暂存能量,所以可以用来回收多种功能、位置势能。
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【电流过大,电流表指针摆动】转子扫腔,改换导轴承;轴与轴承迁移转变不灵敏,改换或补缀轴承;因止推轴承磨损紧张,叶转与密封环相磨,改换止推轴承或推力盘;轴就弯曲,轴承差别心,送抽筋厂补缀。【电机绕组对地绝缘电阻偏低】电机绕组及电缆讨论或电缆有毁伤,改换绕组,修补讨论或电缆。【机组运转时猛烈振动】电机转子不屈衡,除螺栓松动可紧固外,其他毛病送制造厂处置;水泵叶轮不屈衡;电机或泵轴弯曲。
在安装囊式蓄能器之前,需要做好相关检查:
1、囊式蓄能器的各个部件是否齐全,是否有损坏的地方;
2、囊式蓄能器是否符合使用规格;
3、气阀处气门帽是否旋紧,压力油进口有没有堵牢。
在安装囊式蓄能器的时候也有几个注意事项:
1、首先是安装的位置,后选用较为空旷的场所,方便于平时的检查和维修;
2、为了保证蓄能器的安全使用,一般将蓄能器牢固地支持在托架或基础上,并且不采用倾斜或卧式安装方法;
3、当囊式蓄能器用于缓冲和吸收脉动时,应尽可能安装在靠近振动源处;
4、为了防止蓄能器所储存的压力油倒流,需要在与液压泵之间装设单向阀;
5、还有一点需要注意的是,不得在囊式蓄能器上进行焊接、铆焊和机械加工,这些将降低产品的使用寿命。
后在安装好囊式蓄能器后,需要再做一遍检查,并且试运行,做好相关记录。以上都没有问题的话,就能够投入使用了。
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不锈钢F扳手因产品形状像英文字母F而得名,又称为F型扳手、阀门扳手、F型阀门扳手、F阀门扳手、阀门钩、阀门钩子、阀门钩扳手等。品种有钢制F扳手、不锈钢F扳手、防爆F扳手、防滑镀铬F扳手,其中钢制F扳手、不锈钢F扳手、防滑镀铬F扳手是焊接而成,防爆F扳手是由防爆铜合金精铸而成,是阀门专用扳手,F扳手是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。F扳手是开、关阀门,维护、维修阀门的理想工具。F扳手的应用范围:大型工业用F扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械、油田、天然气、矿山等行业。
气囊式蓄能器由耐压壳体、弹性气囊、气门嘴、充气阀、提升阀、排液口等组成,当液压油进入蓄能器时,皮囊就受压变形,气体体积随之缩小,液压油储存,当工作系统需要增加液压油时,则气体膨胀将液压油排出,使系统得到能量补偿
囊式蓄能器壳体采用无缝钢管其两端经热旋压收口成形近似半球体,而中间段作为圆柱体结构的无缝容器。
蓄能器壳体内装有梨形胶囊,它通过与胶囊连成一体充气阀座用圆螺母在壳体小口端固定,再将标准的充气阀装到阀座上,在壳体另一端大口端装进油阀。进油阀中装有包括一个弹簧加载的菌形阀,它可避免在胶囊中充气时或蓄能器内液压油(液)全排出时,胶囊被挤出损坏。工作时,菌形阀在弹簧作用下开启,液压油(液) 可以进出。
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也应根据介质的特性和温度范围选用材质。一般非金属的耐温、耐压一般比金属差。因此常用于流量不大且温度、使用压力较低和场合。7真空泵的选用:真空泵是为了获取低于常压的真空度而使用的一种泵,通常它的分类是通过真空度的大小或抽气速率的多少来确定泵的类型。通常可分为旋片式、容积式(活塞式、螺杆式)、水环式。有几种指标可以说明真空泵的性能:真空度:以压力P表示,单位KpTor、mmHg(1个大气压=11.325Kpa=1Torr=76mmHg=1.1325bar)抽气速率:指在单位时间内,真空泵吸入口吸入的气体体积(指常温常压下的体积流量)。高压、高温或低温介质的场合;介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合;电磁阀的作用是快速地切断和接通气源,使阀处于完全通、断的位置,多用于安全放空阀。回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。保位阀的选择是根据工艺状况,当气源切断时,阀位要求保持在一定的位置上,但这种情况不多见。调节阀是自动控制系统中一个重要的环节,若选择计算不准确,使用维护不得当,将直接影响控制系统的控制质量,甚至造成严重的生产事故。通用要求1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。阀门标质2.1阀体材质,应以球墨铸铁为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。封面的材质:阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。6阀轴填料:由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。