QUICK TURN 300MSY马扎克MAZAKCNC系统(维修)故障案例 处于写保护状态，在该状态下不允许更改参数，要想修改或调整参数，应使参数置于可写状态，即需要解除写保护，操作步骤如下1.参数改写状态(1)写保护的解除数控系统参数设定完成后，处于写保护状态，在该状态下不允许更改参数。。自动换刀装置的故障主要有：刀库移动故障、定位误差过大、机械手夹持刀柄不稳、机械手运动误差大等。故障严重时，换刀动作卡死，机器工具将被迫停止工作。

目前开发出CPU应该是32位和64位的数控系统，频率达到几百兆赫、上千兆赫。微处理器的数控系统才能为高速、高精度提供保障。才能达到在分辨率为0.1μm－－-0.01μm范围时，可以获得高达24～240m/min的进给速度。在换刀速度方面，主轴为轴心，刀具设计在圆周布置。交换控制在0.5s为高，目前德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式刀到刀的换刀仅仅是0.9s。数控机床高精度方面，可以利用误差补偿技术，采取误差补偿技术，能够把加工误差减少60～80，方法是采取反向间隙补偿法，丝杆螺距误差补偿法，以及刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。还可以利用CNC系统控制精度，方法是以微小程序段实现连续进给。

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(1) 弹匣移动故障

如果电机轴与蜗杆轴的联轴器松动或机械连接过紧，则刀库不能转动。此时，联轴器上的螺丝必须拧紧。如果刀库旋转不到位，则为电机旋转故障或传动错误。如果刀套不能夹紧刀具，调整刀套上的调节螺钉，压紧弹簧，拧紧夹紧销。当上/下刀套不到位时，应检查货叉位置或限位开关的安装和调整。

(2)换刀机械手故障

若刀夹不紧，刀具脱落，可调整夹爪弹簧增加其压力，或更换机械手夹销。如果夹紧后工具不能松动，应调整锁紧弹簧后的螺母，使载荷不超过额定值。如果换刀过程中刀具掉出，是由于换刀时主轴箱未返回换刀点或换刀点漂移造成的。应重新操作主轴箱回到换刀位置，重新设置换刀点。

一类是图样逼法。在原理逼法中又有四心法和比例法两种。原理逼法，只能用在加工精度不太高的似加工中。这是因为从原理上来说加工的就不是椭圆，而是以其他曲线来代替椭圆。由于这类方法无论是在数值计算上，还是在编程上都比较简单，因此，在工厂中用的比较多。若以P表示纯保费，表示营业保费，k表示附加费用，则：得到：若以L表示附加保费，则得到公式:比例法计算附加费用虽然简便，但不尽合理。一般对年期短。保费低的险种，附加费就可能少于实际需要；反之，对于年期长，保费高的险种，附加费则可能多于实际需要。1.定时清扫数控柜的散热通风系统：应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。

机床维修故障处理:试调节系统中与进给有关的参数，将伺服电动机的起动加速适当缩短后，故障得以排除，机床维修知识拓展:顺便简单地介绍，一下NC系统产生位控报的原理，F是NC经过插补运算后，向进给轴发出的速度给定脉冲信号。。 并且30%的电压为大值的80%，温度为60°C，每个压力条件必须转换为参考条件值，捐款总额将决定一生的期望，表预期寿命和指示性数据持续电压温度换算老化重量在大多数应用中，步是在参考电压下计算所需的介电厚度电压分布的温度。。 不可更改，然而，所有的信号和控制模式都是用户可更改的，例如，工厂DO1(引脚16)的默认设置为SRDY(伺服就绪)信号，但可以将其分配给SON(伺服开启)信号，反之亦然，下表3.B和3.C了功能，适用的操作模式。。

QUICK TURN 300MSY马扎克MAZAKCNC系统(维修)故障案例 如果未按速度选择方法极限选择，速度极限的设定值无效，有关速度限制的详细信息，内部转矩极限和外部转矩极限之间可能会有所不同，内部扭矩极限设置设置以下两个内部转矩极限参数:内部极限用于将电动机的运行转矩(或输出转矩)的大值限制在设定范围内。。 行显示2当电动机的转速高于旋转检测等级的设定值时第5-39页5.04]，伺服驱动器可以显示(旋转检测)信号，显示信号，行显示3检测到编码器的Z脉冲输出时亮，如果是线性电动机，则在层大厅时亮起检测到U信号参数设置模式概述本节简要介绍了参数设置模式下的参数。。 安装说明请密切注意以下安装注意事项:不要弯曲或拉紧伺服驱动器和电机之间的连接电缆，安装伺服驱动器时，确保拧紧螺钉以将驱动器固定到位，如果伺服电机轴直接连接到旋转装置，确保遵循伺服电机，联轴器和装置，否则可能导致不必要的负载或伺服电机过早故障。。jhgasdfwead