年产2000吨精酿啤酒厂项目设计方案

一、本项目的可行性

精酿啤酒的前景：

二、设计原则

1、设备选用时，应满足生产工艺要求，同时安全可靠，尽量选用成套设备，通用设备，以利于提高机械化程度，方便生产，节约投资。

2、本设计尽量少或不占耕地，选择流程尽量减少，避免污染物排放。尽量减少三废处理量，同时注意节能和充分利用余热。

3、结合实际，根据国家的所需而合理决定工厂的产品品种及合理安排工厂的产品方案，兼顾经济效益和社会效益，以最小投资，换回最大的经济效益

三、设计特点：

1、本设计从实际出发，讲究效益，生产的各个环节中力图以较少的人力、物力、财力取得较大的经济效益。此为本设计的指导思想，亦是本设计最主要的特点

2、本设计从国内市场的销售来确定产品，使产品在市场上具有较强的竞争力。

3、本设计的厂址在城市近郊，在劳动力，动力、水的供应，排水工程及生活设施等方面能利用城市原有的设施，减少投资

4、本设计从节约用地出发，充分利用厂房设备来安排产品，对于那些类型不相同，生产设备，生产条件十分相同，甚至是用同一厂房，设备来生产不同产品，这对于厂房用地，设备投资都很有利

5、本设计是产品卫生达食品卫生法规，遵守有关条款的规定

四、厂址选择原则

1、厂房满足环境评审的要求

2、要有可靠的水源，在满足啤酒厂生产用水的水质、水量及水温的条件之下，应尽可能靠近水似，以缩短管路及动力电缆的铺设工程，如用山泉水、地下水、水库水，自来水或江河水等水源，可单独采取一种水源，也可取二种或三种水源以分别用于生产

3、根据交通运输方式的不同而考虑厂址的位置.如原材料、成品以水运为主，则应尽可能靠近河流

4、厂址应尽量可能靠近一些已有热、电源。以充分取得企业协作的条件

5、厂址应尽量靠近城镇或者啤酒销售区域，以减少运输费用

五、总平面设计原则

（1）符合生产工艺要求。

（2）布置紧凑合理，节约用地，同时为长期发展留有余地。

生产车间是工厂的中心，其他部门均围绕其展开，它们应是一个协调统一的整体。因此，必须考虑与其他部门的相互关系，以及工厂的发展前景，满足总体设计要求

（3）必须满足食品工厂卫生要求和食品卫生要求。

（4）优化建筑物间距，按有关规划进行设计。

（5）适应运输要求。

六、酒类产品选择

产品方案拟定时，列出几个产品方案，进行比较，讨论。分析确定一个比较合理的产品方案作为公益设计的重要依据

确定产品品种;12度淡色啤酒

产品产量：年产2000吨

产品产期：11/12月为生产淡期，其他月份为旺季，淡季糖化2-3批次旺季糖化4-6批次

七、啤酒的工艺流程

八、设备选型及计算

设生产旺季每天糖化4次，而淡季则糖化2次，淡季150天，旺季150天，则每年总糖化次数为900次。2锅麦汁装一个锥形发酵罐。由此可计算出：

糖化一次定额为2000吨/900=2.22吨麦汁

旺季一天生产8.88吨约9吨

淡季一天生产4.44吨约4.5吨

确定糖化系统选型：糖化系统有效容积为2.5吨、发酵罐采用有效2.5吨

根据发酵工艺;发酵罐数量确定：

N-需要发酵罐的数量

T-发酵周期

N-每天糖化次数

A-每个发酵罐可以容纳麦汁的批次数

3-周转数量

发酵周期按照15天计算

可得：发酵罐数量为27只容积为2.5吨的发酵罐。

由于每天最少糖化2批次。可采用5吨发酵罐这样既可以减低数量及占地面积又可以降低投资预算，确定为采用18只5吨发酵罐、另外增加2只5吨清酒罐用于清酒灌装

九、设备设计思路及工艺思路：

1、工艺依据生产全麦淡色啤酒12°考虑

A：单锅产量为2.5吨，设备配置4器、干粉碎，泵进锅。自动