订做T型玉石打磨抛光金属磨头 50D*12T*45L*6B SDC280P

T型玉石雕刻磨头-50D*12T*45L*6B SDC100P 粗加工

T型玉石雕刻磨头-50D*12T*45L*6B SDC280P 精加工 

磨料类型            产品描述

钻石/金刚石     （用于粗磨和细磨）

 

      玉石雕刻磨头（又称金刚石带柄磨头）可用于各种花岗岩，大理石，夹具，硬质合金，玻璃，陶瓷，蓝宝石以及许多坚韧的超合金和不同的坚硬脆性非金属材料的小孔的内部研磨和精密研磨。它可以被烧结或电镀，结合剂可以是金属/青铜或者树脂。根据您的要求，倒角头部可以制成不同的形状，尺寸和粒度。

附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？

1，内圆磨棒直径不宜太大或太小

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。
     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。

被磨孔的直径/mm	砂轮直径/mm	被磨孔的直径/mm	砂轮直径/mm
12~17	10	45~55	40
17~22	15	55~70	50
22~27	20	70~80	65
27~32	25	80~100	75
32~45	30

2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。

磨削长度/mm	砂轮宽度/mm	磨削长度/mm	砂轮宽度/mm
14	10	45	32
30	25	50以上	40