螺旋圆柱压缩弹簧是一种常见的机械零件之一，使用广泛，几乎可以在日常生活中的所有产品种找到。通过弹簧的使用等级可以分为1级、2级、以及3级。1级弹簧指的是，运用在核心设备中的弹簧。此类弹簧要求的精度、使用寿命长。2级弹簧一般用于次核心设备上。对弹簧的精度要求一般、使用寿命一般。第3级弹簧，属于不重要的弹簧，比如圆珠笔弹簧、装饰类弹簧。螺旋圆柱压缩弹簧在使用的过程中会产生各种各样的问题，比如：硬度不足或硬度过高，有的还会产生同一批产品质量参差不齐，硬度不一，要么有的高、有的偏低。
出现这些问题主要是因为：
1.弹簧加热温度偏低，或保温时间不足
2.弹簧加热温度过高，或保温时间过长，造成表面脱碳，导致硬度变低。
其相应的解决措施：要合理控制加热温度和保温时间，且在淬火后要对应进行检查，防止出现回火硬度。另外，
 
该箱式电阻炉为网带炉，可以较好地解决同一批次弹簧的硬度不均匀问题。
造成圆柱螺旋压缩弹簧回火后硬度降低的原因是：
1.弹簧淬火后硬度过低，导致硬度偏低。
2.弹簧回火温度偏高，保温时间过长，导致回火后硬度偏低。
3、弹簧硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。
4、弹簧同一批次硬度不一，主要原因：
一批次的有的硬度不足、有的偏高，除了工艺上的原因外，热处理设备也是一个要害的影响因素。由于弹簧
 
多采用箱式电阻炉进行热处理，往往将弹簧散装在金属筐内，多重堆积，加热十分不均匀，是造成了同一批次弹簧硬度不均匀的重要原因之一。
 
备注：弹簧在热处理后尺寸会发生变化，经验不足弹簧企业为了使弹簧尺寸不超过公差，缩水热处理工序。影响弹簧的各方面性能。
生产弹簧至少应该具备原材料产品合格证、检测报告、弹簧检验报告，只有做到每只产品均可追溯到每一个时间节点，才能保证弹簧的合格率。