生物质颗粒机
木屑秸秆燃料颗粒机行业品牌-恒美百特颗粒机大厂家
市场概要
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料,具有很大的能源利用潜能;在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好;发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术,为成型燃料提供更多的激励和支持政策,建立更多成型燃料示范基地,提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展,具有很大的市场前景。
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少烟尘排放,又能经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
优点
随着我国对能源与环境的踪合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
合理利用
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,带来了一定就业问题和经济效益。
工艺流程
原理
采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
燃料特点
生物燃料的特点;成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。
燃料用途
生物质燃料的用途 成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
主要用途
民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存
生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染
发电:可作为火力发电的燃料
性能指标
密 度 >1.1-1.5t/m 3
外 观 呈淡黄色圆柱型φ6- 10mm
灰 分 ≤ 2%
水 分 ≤ 7-10%
燃 烧 率 ≥ 98%
热 效 率 ≥ 81%
排烟黑度 (林格曼级) <1
排尘浓度 ≤ 80mg/
生物质颗粒机是目前市场上最受欢迎的一款颗粒燃料加工设备,主要用于工业锅炉、家庭取暖、生物质发电站。生物质颗粒机具有使用寿命长,制粒方便的优点,但其并不完美。因为在加工生产颗粒燃料时会出现出料忽快忽慢,不稳定的问题。所以,生物质燃料加工的操作人员就应当了解生产过程中出现这种现象的原因,掌握解决这一问题出现的办法。
1、生物质颗粒机的内部长期没有更换润滑剂,从而使压轮变得较为沉重,转动较为困难,出现转动忽快忽慢,这样就会引起出料不稳定现象。日常加工生产过程中为避免这种情况的发生,操作人员应当定期向机器内部的压轮间添加润滑剂。
2、物料的含水量不均。正常情况下,含水量均匀的物料在加工生产时,其停留在颗粒机内部物料水分被蒸发的时间相同,因而出料也均匀。如果物料的含水量不均匀,那么就会造成物料蒸发的水分不等,出现出粒速度不均匀的现象,这种情况出现时可以通过调整物料含水量来解决问题。由此看来,物料在烘干这个环节时,一定要严格按照制粒的要求进行,切记,制粒时物料含水量一定在控制在8-15%以内。
3、当生物质颗粒机的传动部件出现严重磨损时,也会造成出料忽快忽慢,这时就需要更换损坏部件了。
,成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米,输送、储存极方便,同时,其燃料性能大为改善。
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