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石料切割泥浆分离设备放大图片

产品价格:10   元(人民币)
上架日期:2017年3月27日
产地:浙江丽水
发货地:浙江丽水  (发货期:当天内发货)
供应数量:不限
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丽水市瑞特环保科技有限公司

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品牌:瑞特产地:浙江丽水
价格:10人民币/套规格:LW350

简要说明:瑞特牌的石料切割泥浆分离设备产品:估价:10,规格:LW350,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  
石料切割泥浆分离设备,石料切割泥浆脱水设备性能特点:结构简单、制造容易、安装方便;连续操作、处理能力大、效率高;能耗低、节能效果明显;振动小、噪声低;运行平稳、安全可靠;容易实现密闭操作。典型用途:适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水;适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水;适用于上水污泥脱水;适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水;可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。

卧螺离心机的应用范围:1、固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。2、粒度分级:用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。3、液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液

悬浮液经进料阀进入高速旋转的转鼓内,进料过程由时间或料控器控制,直到转鼓被允许最大限度的充满。在进料的过程中,母液的过滤同时开始,并已完成了对滤饼层的渗透。洗涤液由时间或流量阀控制,通过洗涤管和喷射孔将洗涤液喷到滤饼上,洗涤脱母液后的滤饼。滤饼层干燥后由提升刮刀或旋转刮刀切削滤饼层,经斜斗或螺旋输送机送出机外。这些过程可由人工或自动的由电器、液压、机械操作来完成。

煤泥尾煤水大多不能通过自然沉淀达到固液两相分离的目的,一般可以采用卧螺离心机进行脱水处理; 卧螺离心机是一种连续工作的脱水设备,独特的脱水方式使其在煤泥水处理方面逐渐显露出优势。分离出的固体沉淀物经沉淀浓缩,再通过卧螺离心机离心脱水,脱水后污泥含水率低,澄清液可回用。丽水瑞特环保科技有限公司生产的卧式螺旋沉降卸料离心机(离心式脱水机)可全天24小时不间断运行,具有处理能力大、占地面积小、分离性能好、成本费用低、操作简单等优点,并且可以实现可移动式操作。公司将提供基础安装与调试,并且免费提供技术人员现场培训。

陶瓷打磨污泥脱水设备建筑泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。早期处理泥浆方法有填埋、自然干燥等。这些原始的方法费用高效率低,远远不能满足日益增长的泥浆处理要求,成了困扰工程正常施工的的难题。因此,近年推出在泥浆脱水干化处理的基础上,进行离心机分离的新工艺。离心机脱水干化法的处理效果好,离心机密闭自动连续运行,不需要絮凝设备,适合于现场施工环境,可以从根本上取代目前原始落后的处理方法,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。

2 洗煤水处理现状2.1 洗煤水现有处理工艺及优缺点目前,在实际的洗煤厂对于煤泥水的处理主要采用的是洗煤废水闭路循环法,在减排和回水利用上具有强大的优势。同时近年来研究人员也尝试着用其它方法来处理煤泥水,大大改进了闭路循环法,使处理效果更好,工艺更简洁。煤炭洗选在洁净煤筛选技术中是一项重要的洁净煤技术,属优先考虑采用的技术,适合我国国情。在洗选过程中,由于煤泥逐步进入洗水中,使洗水浓度越来越高,不但影响洗选效果,严重时还会导致停产。选煤厂往往由于煤泥回收设备不完善,煤泥水难以管理等问题,使煤泥水不能闭路外排,从而造成资源流失,浪费清水,污染环境。因此,实现洗煤水闭路循环具有特殊的战略意义。目前,选煤厂对煤泥水的处理采用“旋流器-浓缩机-压滤机(煤泥沉淀池)”处理工艺。“旋流器-浓缩机-压滤机”处理工艺与“旋流器-浓缩机-煤泥沉淀池”处理工艺相当,后者处理成本低,但要求有足够容量和个数的煤泥沉淀池,且存在占地面积大、冬季结冰等问题。粗煤泥洗设备 中煤筛下水 矸石筛下水 精煤筛下水 旋流器 循环水池 高频筛 浓缩机 压滤机 细煤泥 溢流溢流煤泥水处理流程在煤泥水处理流程中,重要的设备有:煤泥浓缩机、旋流器和压滤机。其中设备的处理能力是保证洗煤水闭路循环的关键。煤泥浓缩机是回收煤泥的主要设备。旋流器主要用于煤泥回收筛入料浓度控制。压滤机用于进一步回收细煤泥。煤泥沉淀池也可用于处理旋流浓缩和煤泥回收筛的筛下水。若按是否预浓缩来分,目前, 煤泥水处理方法主要有3 种: 预浓缩煤泥水处理流程、无预浓缩煤泥水处理流程和部分预浓缩煤泥水处理流程。

卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:矿浆经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了离心机对物料的连续分离。

卸料过滤卧螺离心机结构原理:锥形转鼓内套装有同心的卸料螺旋,两者高速同向旋转的同时又有一定的转速差,该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料管连续引入并均匀分布到转鼓内端锥面上,在离心力的作用下,液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓,经排液口排出机外。固相物被截留在滤网内形成滤渣,滤渣在离心力的锥面分力和卸料螺旋的共同作用下,连续地向转鼓大端移动排出转鼓,经卸料槽排出机外,从而实现悬浮液的固液分离

石料切割泥浆分离设备,石材厂污泥脱水设备我公司在研究、消化、吸收国内外同类产品技术基础上,针对目前该类产品出现的普遍问题和结合国内污泥脱水的特点和要求,自行设计制造的具有当今先进水平的新型高效、连续作业的压力式泥水分离设备,可广泛应用于城市生活污水、食品加工、纺织印染、石油化工、电镀、造纸、皮革、酿造、洗煤、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥和生活污泥进行脱水处理存在的实际问题,因此,它是资源回收和环境治理的理想设备。

节能--专用的节能模式:第一:节水,停机时用少量清水冲洗,开机时免冲洗,无需冷却水 。第二:节电,我公司自主开发了专用的节电系统,此节电系统属于公司核心技术。在同等情况下,节电率达到15%-20%。平衡--严格的平衡试验,本公司配有硬枝动平 衡机和整机动平衡机,对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验, 确保设备平衡度,保证产品质量。  耐高温--材质:碳钢及不锈钢两种材质,不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢,底座机架为碳钢制做;碳钢指整机为碳钢制作。抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片,以抗耐磨,保持动平衡稳定;直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损;筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。石材泥浆脱水设备

石料切割泥浆分离设备,产品选型 :本厂还可以根据客户的特殊要求,承接设备的选型和设计制造任务,为了让用户得到最佳的机型,建议用户能提供需要处理的物料500ml,用以进行小样试验,或提供大于100kg物料到我厂设备上做中试,我厂技术专家会根据实验数据和用户所需的处理及处理物料的技术指标,确定最佳方案,选上您满意的机型。欢迎用户光临本厂指导,我们将免费为用户提供详尽的技术咨询服务及小样试验。



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