简要说明：瑞特牌的花岗岩切割泥浆脱水机产品：估价：10，规格：LW350，产品系列编号：齐全

花岗岩切割泥浆脱水机，石料切割污水处理设备,石料厂泥水分离设备

现如今天然砂石已经无法满足建筑市场的需求，而且随着河沙限采政策的出台，市场上的天然砂数量越来越少，机制砂逐渐代替了天然砂。机制砂的工艺主要有干法制砂和湿法制两种类型，两种生工艺采用的主要设备是相同的，即以粗破机、细破机和高效制砂机为主体。两者都是为了沙粒品质更加高，使之符合建筑用砂的标准。其中湿法制砂是一种要应用洗砂机的制砂模式，从外观上达到沙粒的圆润，并且降低泥土含量。湿法制砂适用于多水地区，距离水源地较近的地方。湿法制砂可以建立沉淀池，对洗砂污水进行集中处理，利用卧螺离心脱水机对洗砂泥浆进行脱水处理，回收泥浆中残留细沙的同时分离出来的清水可以继续用于洗砂操作，达到水资源循环利用。湿法制砂洗砂泥浆脱水机（卧式螺旋卸料沉降离心机）工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。湿法制砂洗砂泥浆脱水机特点：本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点； 卧螺离心机的选型选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。 卧螺离心机适应行业：市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。卧螺离心机选型的主要因素：1.离心机的转速：一般卧螺离心机在3000转左右，不同性质的物料选择相应的转速离心机以达到理想分离效果；2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，根据物料性质决定；3.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。4.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。5.安装功率：影响到能耗的控制，选择能耗低，处理能力适合自己的。 6.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

产 品 说 明：本公司生产的LWT系列产品结构合理，技术先进，制作精细，对泥浆分离适用性大，分离效果好。产品在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用，取得了很好的效果。与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。

花岗岩切割泥浆脱水机、滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变化有限，隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限，更换成本高； 过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用，动能消耗巨大； 滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，劳动强度高，清洗液形成二次过滤的工作量；滤布加工要求高，滤布要具有一定的抗拉强度，大型设备滤布更换困难，滤布损失快，滤布更换耗时长；板框式压滤机为间断式运行，生产效率低；

主要特点:——高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨高效--处理量大：主要是在结构上具有以下几 个特点：第一：高效的新锥角技术。第二：液池加深。第三：直转鼓加长。第四 ：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺 旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓 的空间得到有效应用.使处理量大大增加。高效的新锥角技术属于公司的专利技 术和核心机密。大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。

本公司是中国分离机械行业协会会员，是国内生产卧螺离心机较早的企业之一。多年来公司在消化吸收国外先进技术的基础上自主开发的系列卧螺离心机在使用性能、分离效果上能与瑞典、德国、美国、日本等国外著名厂家的同类机型相媲美。卧式螺旋卸料沉降离心机具有分离效果好、适应性强、连续自动操作、自动化程度高、劳动强度小、占地面积小、维修费用低等优点。建筑工地的打桩泥浆处理一直是困扰工程施工的一个难题。它是一种水中含一定量微细泥颗粒的悬浮液体,并且具有一定粘度,很难通过长时间静置分层。建筑打桩技术是开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩主要组成部分之一的泥浆处理环节直接影响施工进度、质量，这一环节面临的首要问题就是泥浆的处理。现在用到比较多的处理方式是利用槽罐车把现场泥浆水运到郊外让其自然干化。但是这种处理方式很不科学,会产生了许多问题。首选是费用高、但是效率低,碰到施工紧张时,槽罐车昼夜运输也有可能不能满足施工进度要求，其次是会导致施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,更有可能泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车运输花费很高，在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。 如果采用卧螺离心机进行泥浆脱水处理，就能很好的解决这一问题，对土碴进行分离后,初步估算可降低处理费用40 %以上，可以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。丽水市瑞特环保科技有限公司专业生产卧螺离心机打桩泥浆处理系统，我公司生产的设备具有故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，移动方便，可适应于各种打桩施工工程。

建筑泥浆处理不当会污染环境、造成大量水土流失、淤塞河道、影响水质、破坏市政设施。早期处理泥浆方法有填埋、自然干燥等。这些原始的方法费用高效率低，远远不能满足日益增长的泥浆处理要求，成了困扰工程正常施工的的难题。因此，近年推出在泥浆脱水干化处理的基础上，进行离心机分离的新工艺。离心机脱水干化法的处理效果好，离心机密闭自动连续运行，不需要絮凝设备，适合于现场施工环境，可以从根本上取代目前原始落后的处理方法，提高处理效率，降低处理费用，保护城市环境，做到现场文明施工。

性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。

花岗岩切割泥浆脱水机，石材切割污水处理设备污泥脱水机费用更省：污泥脱水机利用离心沉降原理，使固液分离，不像板框式压滤机需要有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲洗；污泥脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝剂且脱水困难，在污泥脱水机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5公斤每吨干泥，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为70%－85%左右，而带式压滤机因为滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3公斤每吨干泥，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率65%左右，污泥脱水机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，全天可24小时连续运行，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为1.3kw/m3；3、污泥脱水机维护保养方便。 板框式压滤机滤布需松驰保养，一般天天要排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲刷滤布；污泥脱水机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操纵，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲刷泵，空压机，污泥调理器等等，整机封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；污泥脱水机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推器的维修周期一般 我公司从事污水处理设备,卧螺离心机的开发研究已有17余年，1995年就成功开发生产出了第一台卧螺离心机。特别是近四年来，其设计开发的卧螺离心机在污水处理设备,食品加工固液分离行业以及国家重点制药行业与国家铁道部的相应工程当中都得到了广泛的应用和一致的好评，不仅提升了国产离心机的形象，也让业内厂家对我公司的敬业精神和食品行业及离心机污水处理设备行业的深刻理解力表示由忠的感谢.