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【一】 数字化控制变频器恒压供水系统概述
变频器恒压供水系统通过微机控制变频调速来实现恒压供水。先设定用水点工作压力,并监测市政管网压力,压力低时自动调节水泵转速提高压力,并控制水泵以一恒定转速运行进行恒压供水。当用水量增加时转速提高,当用水量减少时转速降低,时刻保证用户的用水压力恒定。
【二】 数字化控制变频器恒压供水系统控制
在供水系统中,4台泵的运行状态为一台处于变频而其他泵有可能处于工频。所以,每台泵的供电接触器其上口电源均来自与变频器输出和电网的三相电源。供水管网压力进入PLC,经处理和转换后再由PLC以模拟量的方式输出,将该输出模拟量信号与变频器的模拟量反馈信号连接,作为变频器对管网压力的检测。同时,再将变频器输出的频率信号接入PLC,作为频率的检测和控制缘。变频器中还有一些开关量的设置,如变频器的启停控制(由PLC输出的数字点控制),多台泵运行的连锁控制(多台泵的手/自动转换信号控制)等。在“变频自动”运行方式下,先利用变频器启动并运行一台泵,同时系统检测供水管网的实时压力,当供水管网压力低于设定值时(外界用水量增加),系统完成变频泵频率的上调,当频率到达50Hz时,管网压力仍低则启动第一台工频泵(由PLC采用星/角启动控制)。以此类推,顺序实现工频泵的加入。当供水管网压力高于设定值时(外界用水量减少),系统完成变频泵频率的下调,当频率到达10Hz时,管网压力仍高则摘除一台工频泵(由PLC控制)。以此类推,顺序实现工频泵的摘除。系统采用定时轮换工作制,其变频的工作顺序为1#——2#——3#——4#,当切换时,为了防止工频电源和变频输出短路,必须先将变频器关闭,待外部将其接触器连接好后再开启变频器。工频和变频接触器应有机械上的联锁。变频调速器自身具有过压、过流、断相、过热保护和故障显示等。
【三】 数字化控制变频器恒压供水系统技术参数
输送液体:清水
液体温度:0℃—+70℃
最高使用压力:20kg/cm3
最小吸入压力:0.2kg/cm3
允许吸入压力:受到最高使用压力限制
水泵:立式/卧式多级离心泵
水泵组合台数:2---6台
电源:三相×220/380V×50HZ
吸入、输出管:不锈钢钢管
【四】数字化控制变频器恒压供水系统参数设置基本方法
首先操作面板上有3个键:SEL选择键、∧、∨;其中SEL选择键,用于选择参数组、确认参数值的读入和修改及返回工作状态; ∧、∨键为增大与减小键,用于选择参数及改变参数值。 按住SEL选择键保1秒(2秒、3持秒),就可以分别进入第一组(或第二组,第三组)参数的设定状态。 使用∧或者∨键可以在本组参数中选择需要设置的参数并进行修改。当该组参数设置完成后, 按SEL选择键2秒钟,就可返回工作状态。 显示面板上PV为输入测量值,实时显示从压力边送器输入到PID调节器的实际压力值,SV为压力给定值,可以随时用操作面板上的∧或者∨键直接进行修改,修改后等3秒钟该给定值即自动保存。
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