简要说明：兴崛牌的生活用水小型恒压供水设备产品：估价：32688，规格：XJH，产品系列编号：xjh

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为中华兴盛创一流企业

为高楼崛起造一流产品 

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为合作双赢重一流信誉  

兴崛精神

诚信 勤奋 创新 激情

兴崛作风

雷厉风行   保障结果

企业理念

以科技为动力 以质量求生存

服务定位

超越客户期望 领先行业水平

兴崛愿景

打造可信赖一站式供水服务品牌

变频无塔供水设备价格全国统一价，厂家直销，线上线下同时进行，质量有保障，售后体系完善，是一家可信赖一站式供水服务品牌，全国咨询热线400-0030-929。

销售工程师：罗工

全天24小时热线：15200848112   0731-83882440

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恒压供水设备功能构件

 本工程供水方式为智能数控变频供水方式，根据用水量变化，采用变频调速水泵，利用压力控制，气压罐稳压，从而达到差多少，补多少，达到节能节电低消耗，省管理成本的目的。

1、所有水泵采用长沙全不锈钢水泵，防护等级为IP55，绝缘等级为F级，比普通电机节能5%。

2、所有水泵均采用优质机械密封，连续运行8000小时以上无泄露。

3、采用优秀的水力模型，比其它同类产品效率高5%。并且低噪音，无振动，运行平稳。

4、变频器采用瑞士ABB变频器。控制柜电器元件，采用国际名牌施耐德，具有缺相，过载，超载保护。根据外部情况自行运行，自我保护，可省去人工管理费用。

恒压供水设备中增减水泵的条件分析

 在上面的工作流程中，我们提到当一台调速水泵己运行在上限频率，此时管网的实际压力仍低于设定压力，此时需要增加恒速水泵来满足供水要求，达到恒压的目的。当调速水泵和恒速水泵都在运行且调速水泵己运行在下限频率，此时管网的实际压力仍高于设定压力，此时需要减少恒速水泉来减少供水流量，达到恒压的目的。那么何时进行切换，刁能使系统提供稳定可靠的供水压力，同时使机组不过于频繁的切换。  尽管通用变频器的频率都可以在0-400Hz范围内进行调节，但当它用在供水系统中，其频率调节的范围是有限的，不可能无限地增大和减小。当正在变频状态下运行的水泵电机要切换到工频状态下运行时，只能在50Hz时进行。由于电网的限制以及变频器和电机工作频率的限制，50Hz成为频率调节的上限频率。当变频器的输出频率己经到达50Hz时，即使实际供水压力仍然低于设定压力，也不能够再增加变频器的输出频率了。要增加实际供水压力，正如前面所讲的那样，只能够通过水泵机组切换，增加运行机组数量来实现。另外，变频器的输出频率不能够为负值，最低只能是0Hz。其实，在实际应用中，变频器的输出频率是不可能降低到0Hz。因为当水泵机组运行，电机带动水泵向管网供水时，由于管网中的水压会反推水泵，给带动水泵运行的电机一个反向的力矩，同时这个水压也在一定程度上阻止源水池中的水进入管网，因此，当电机运行频率下降到一个值时，水泵就己经抽不出水了，实际的供水压力也不会随着电机频率的下降而下降。这个频率在实际应用中就是电机运行的下限频率。这个频率远大于0Hz,具体数值与水泵特性及系统所使用的场所有关，一般在20Hz左右。由于在变频运行状态下，水泵机组中电机的运行频率由变频器的输出频率决定，这个下限频率也就成为变频器频率调节的下限频率。  在实际应用中，应当在确实需要机组进行切换的时候才进行机组的切换。所谓延时判别，是指系统仅满足频率和压力的判别条件是不够的，如果真的要进行机组切换，切换所要求的频率和压力的判别条件必须成立并且能够维持一段时间（比如1-2分钟），如果在这一段延时的时间内切换条件仍然成立，则进行实际的机组切换操作;如果切换条件不能够维持延时时间的要求，说明判别条件的满足只是暂时的，如果进行机组切换将可能引起一系列多余的切换操作。

供水设备的泵轴检修

1.轴弯曲后的检修

 （1）把轴的两端架在v形铁块上，v形铁要稳固地放在平台上。再把手分表支好，表杆指向轴心。

 （2）在轴上分成若干段，盘转轴并用千分表逐次测量每段轴的跳动度，并做记录。从中找出轴的最大弯曲位置。

 （3）在最大弯曲处，沿轴的圆周分成八等份，盘转轴并记录每一等份的千分表读数，判断轴的弯曲方向。

轴的径向跳动中间不应超过0.05mm，两端不应超过0.02mm，否则必须进行校直。

2校直方法，轴的校直方法很多，在此介绍两种简单易行的校直方法。

（1）用手摇螺旋压力机校直  轴径较细、弯曲较大时采用这种方法。将轴放在v形块上或车床上用顶针顶住两端。然后将弯曲凸面朝上，用螺旋压力机压住凸起的顶点，向下压，直到校直为止。

（2）用捻棒敲打校直  轴径较大且弯曲较小时采用该方法，把轴放在硬木上（或垫有图片的方铁上），凹面朝上，然后用锤子、捻棒敲打，使轴的凹面材料受敲打而延伸，把轴校直。捻棒用硬钢制成，其下端弧形与轴面相符，以免损伤轴面，敲打时先从弯曲度最大的地方开始，受打的范围为周围的1/3，中心打的次数要多些，捻打过程中要及时测量轴弯曲度的变化，不要打过头。