| 详细介绍： 一、概述：
本仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶等多种信号自由输入，六种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；提供了四种报警方式；控制输出可手动自动切换，自动输出时有两位式、PID两种控制方式可选；在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点，能广泛用于各种需要温度控制及测量的场合。
二、主要技术指标：
1、基本误差： ±0.5%F.S±1个字
2、冷端补偿误差：≤±2.0℃
3、采样周期： 0.5秒
4、控制周期： 继电器输出时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。
5、继电器触点输出： AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载)
6、驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V
7、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40us的移相或过零触发脉冲
8、连续PID调节模拟量输出： 0～10mA(负载500±200Ω), 4～20mA(负载250±100Ω),
或 0～5V(负载≥100kΩ), 1～5V(负载≥100kΩ)
9、工作电源：AC85V～242V（开关电源）, 50/60Hz，或其它特殊定货
10、工作环境：温度0～50.0℃，相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所
三、 型号意义：
⑴ 外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120 152×76； A：96×96×110 92×92；
D：72×72×110 68×68； E：48×96×110 44×92； F：96×48×110 92×44；
S：80×160×120 76×156； G：48×48×110 44×44
⑵ 系列号
⑶ 附加报警：‘0’：无报警； ‘1’：上限报警； ‘2’：下限报警； ‘5’：声音报警；
‘3’：二组报警（上限报警、下限报警、正偏差报警、负偏差报警可选）
⑷ 输入信号类型：‘8’：输入信号自由互换
⑸ 主控制方式： ‘空格’：继电器常开常闭触点输出； ‘A’：单相过零触发调节；
‘A3’：三相过零触发调节； ‘B’：单相移相触发调节； ‘G’：固态继电器调节输出；
‘C’：0～10mA或4～20mA连续电流输出；
四、仪表面板说明（参考）：
（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参
数修改状态下显示参数符号。
（2）SV显示窗：正常显示情况下显示温度设定值；在参
数修改状态下显示参数值。
（3）ALM1指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM1
继电器有输出，对应参数符号“AL1”。
（4）ALM2指示灯：当此指示灯亮时，仪表对应ALM2
继电器有输出，对应参数符号“AL2”。
（5）AT指示灯：当仪表自整定时此指示灯亮。
（6）OUT指示灯：当此指示灯亮时，仪表OUTPUT控制
端有输出，对应设定值“SP”。
（7）功能键：按键3S可进入参数修改状态；按一下后放开进入设定值修改状态（上排显示窗显示符号SP）。
（8）移位键：在修改参数状态下按此键可实现修改数字的位置移动；按3S可进入或退出手动调节。
（9）数字减小键：在参数修改、温度设定值修改或手动调节状态下可实现数字的减小。
（10）数字增加键：在参数修改、温度设定值修改或手动调节状态下可实现数字的增加。
五、参数代码及符号：
代码
|
符号
|
名 称
|
设 定 范 围
|
说 明
|
出厂值
|
0
|
SP
|
温度设定值
|
范围由P-SL、P-SH决定
|
请参考“6.2、温度设定值修改”
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50
|
1
|
AL1
|
第一报警
|
上、下限报警时设定范围由P-SL、P-SH决定;
正、负偏差报警时设定范围为0.5～100.0。
|
第一报警设定值，报警方式请参考参数ALP1
|
200
|
2
|
AL2
|
第二报警
|
第二报警设定值，报警方式请参考参数ALP2
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100
|
3
|
P
|
比例系数
|
0～100
|
比例带决定了系统比例增益的大小, P越大, 比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间
设置P=0，仪表转为二位式控制状态
|
8
|
4
|
I
|
积分时间
|
0～2000S
|
设定积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间, 太小会产生波动
|
240
|
5
|
d
|
微分时间
|
0～200S
|
设定微分时间，以防止输出的波动,提高控制的
稳定性
|
30
|
6
|
At
|
自整定
|
ON或OFF
|
自整定方式的选择
OFF：自整定功能关闭；ON：自整定功能开启
|
0
|
7
|
t
|
控制周期
|
1～120秒
|
设定继电器控制时的动作周期，继电器一般为20S，其他一般为2S。二位式控制时无意义
|
20
|
8
|
Hy
|
主控回差
|
0.1～50.0
|
只有主控输出为二位式(P=0)时才有意义
|
0.5
|
9
|
Hy-1
|
第一报警
输出的回差
|
0.1～50.0
|
用于报警触点输出的回差设定（单边回差）
例：当ALP1设置为1时：
当测量值≥AL1时产生报警，AL1指示灯亮；
当测量值≤（AL1－HY1）时，解除报警，对应AL1指示灯灭。
|
0.5
|
10
|
Hy-2
|
第二报警
输出的回差
|
0.1～50.0
|
0.5
|
11
|
Pb
|
传感器误差修正
|
-20.0～20.0
|
当传感器有误差时，可通过此参数修正误差
|
0
|
12
|
FILT
|
滤波系数
|
0～50
|
是测量采样的软件滤波常数。常数越大，测量值抗干扰能力越强，但是测量速度和系统响应时间变慢
|
20
|
13
|
dp
|
显示精度
|
0或1
|
0：无小数点显示； 1：有小数点显示
|
0
|
14
|
P-SH
|
设置范围上限
|
P-SL～满量程
|
可分别限定给定值、报警值的设置范围；
P-SH≥P-SL
各分度号对应的最大设置范围请参考参数“Sn”
|
1300
|
15
|
P-SL
|
设置范围下限
|
量程起点 ～P-SH
|
0
|
16
|
OUTL
|
输出功率下限
|
0～OUTH
|
可实现输出功率的最高与最低限幅，手动及位式输出时无作用。OUTH≥OUTL
|
0
|
17
|
OUTH
|
输出功率上限
|
OUTL～200
|
200
|
18
|
ALP1
|
第一报警输出定义
|
0～4
|
‘0’无报警； ‘1’上限报警； ‘2’下限报警；
‘3’正偏差报警； ‘4’负偏差报警
|
1
|
19
|
ALP2
|
第二报警输出定义
|
0～4
|
2
|
20
|
COOL
|
正反控制选择
|
0～1
|
0反作用（加热输出）； 1正作用（制冷输出）
|
0
|
21
|
OPPO
|
开机输出功率
|
0～100
|
软启动功能, 表示首次上电后仪表的输出功率
系数
|
0
|
22
|
LOCK
|
密码锁
|
0～50
|
LOCK=0时，允许修改所有参数，
LOCK=1时， 只允许修改给定值（SP），
LOCK ＞1时，禁止修改所有参数
|
0
|
23
|
Sn
|
传感器
输入类型
|
CU50( )
PT100( )
PT100( )
K( )、 E( )、
J( )、T( )、S( )
|
CU50 (-50.0～150.0℃);
PT1 (-200.0～200.0℃);
PT2(-200.0～600.0℃);K(-30.0～1300℃)
E (-30.0～700.0℃); J (-30.0～900.0℃) ;
T(-200.0～400.0℃); S (-30.0～1600℃) ;
|
|
24
|
OP- A
|
输出方式选择
|
RLP ( )、
SSR ( )
Zero ( )
Mut ( )
0～10mA ( )
4～20mA ( )
|
1、RLP 继电器输出方式
2、SSR 固态继电器输出
3、Zero 可控硅过零触发输出方式
4、Mut 可控硅移相触发输出方式
5、0～10mA 线性控制电流输出
6、4～20mA 线性控制电流输出
|
根据仪表
型号
设置
|
六、操作流程图及参数设置方法：
6.1、参数修改
上电后，按SET键约3秒，仪表进入参数修改状态，仪表将按参数代码1～24依次在上显示窗显示参数符号，下显示窗显示其参数值，此时分别按 、▼、▲三键可调整参数值，调好后按SET键确认保存数据并转到下一参数继续调试，直至调试完为止。如设置中途间隔10秒无任何操作，仪表将自动保存数据，退出设置状态。
注：仪表第22项参数LOCK为密码锁，为0时允许修改所有参数，为1时只允许修改第二设置区的给定值“SP”，大于1时禁止修改所有参数。用户禁止将此参数设置为大于50。
6.2、温度设定值修改
上电后，按SET 键后放开，仪表进入温度设定值修改状态，此时可按上述方法修改设定值“SP”。
6.3、手动调节： 上电后，按 键约3秒进入手动调整状态，下排数码管左边显示“H”，此时可按▼、▲键可设置输出功率的百分比（修改范围0～100）， 如再按 键约3秒则退出手动调整状态。
七、自整定方法
仪表首次在系统上使用，或者环境发生变化,发现仪表控制性能变差，则需要对仪表的某些参数如P、I、D等数据进行整定，省去过去由人工逐渐摸索调整，且难以达到理想效果的繁琐工作，具体时间根据工况长短不一，以温度控制（反向）为例，方法如下：
在设置好给定值后，将主控回差“HY”设置为0.5～1.0℃，将自整定参数“AT”设置为ON，此时AT指示灯亮，仪表进入自整定状态，并为两位式控制方式，在控制输出经过三次震荡（周期）后，仪表自动保存自整定计算出的P、I、D参数,AT指示灯熄灭,自整定过程全部结束。
注：①仪表整定时中途断电，因仪表有记忆功能，下次上电会重新开始自整定。
②自整定中，如须要人为退出，将自整定参数AT设置为OFF即可退出，但整定结果无效。
八、仪表接线（参考）
注：此接线图仅供参考，实际使用时以仪表所附接线图为准。
九、故障分析及排除
XMT*-908系列仪表采用了先进的生产工艺，出厂前进行了严格的测试，大大提高了仪表的可靠性。常见的故障一般是操作或参数设置不当引起的。若发现无法处理的故障，请记录故障现象并及时通知当地代理商或者与我们联系。表9-1是XMT*-908系列仪表在日常应用中的几个常见故障：
表9-1 常见故障处理
故 障 现 象
|
原因分析
|
处理措施
|
仪表通电不正常
|
1、电源线接触不良
2、电源开关未闭合
|
检查电源
|
信号显示与实际不符
（显示‘HH’或‘LL’）
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1、传感器型号不匹配
2、信号接线错误
|
1、检查传感器类型与仪表内部输入类型参数是否对应
2、检查信号线
|
控制输出不正常
|
1、输出线接错
|
1、检查输出接线
|
提示：本公司将不断改进产品技术、设计及规格，说明书仅供参考，如有变更，以实物为准，恕不另
行通知。
附1：仪表参数提示符字母与英文字母对照表
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
I
|
J
|
K
|
L
|
M
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N
|
O
|
P
|
Q
|
R
|
S
|
T
|
U
|
Y
|
|
|
|
|
|
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|
|
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