| 详细介绍：
将处理好的工件通过（浸、喷、涂、淋）等方式，将镀锌料液涂装在工件表面，然后通过甩或其它方式将多余料液除理流平；
三． 将流平好料液工件通过250度高温烤5分钟，出来后工件的颜色及性能可达到与传统镀锌一样的效果；
替代热镀锌：需要------先做底涂料液处理+再做面涂料液处理；
替代冷镀锌：需要做面涂料液处理即可；
成本： 比传统镀锌工艺成本低20-50%(视不同工件用不同的工艺而定)
金属表面易生锈、世人皆知的现象，为此，苏州大越金属表面处理工艺——电镀技术应运而生，至今已有一百多年的历史，它通过阳极溶解，阴极吸附的原理，在各种易氧化的金属器件表面形成一层保护层。随着电镀技术应用领域的扩大，其缺点越来越明显，例如：
1、设备投资大，电镀槽的制备技术标准高，要求严，使一般投资者望而止步；
2、生产中需要直流电，能源耗费大；
3、成本高，因使用镀层金属阳极昂贵，故而限制其应用范围；
4、生产过程中的废气、废水排放，严重地危害人们的身心健康和生态环境。
国家有关部门已三令五申声明，停止办理新建电镀厂的审批，对不能处理三废的电镀厂一律停产。但随着市场经济的发展，材料表面处理应用领域逐步扩大，市场需求日趋迫切。
为此，本中心参照国外材料表面处理先进技术，结合我国的原材料市场，在中国科学院、化工部、冶金部及科技部等有关部门的协助下，经过几年的潜心研究，现成功地研制出一种替代电镀进行金属表面处理的最好项目——新一代环保型特种表面合金催化液。它的问世将我国的金属表面保护工业推向一个新的里程，开创了金属表面保护工业的新时代，在专家论证会上，中国科学院、冶金工业部等单位及有关专家均给予了极高的评价。《人民日报》、《经济日报》、《科技日报》、《工人日报》等报刊纷纷做了报道，中央电视台的科技栏目也做了大量专题采访
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