详细介绍:
金属冲压对高精密冲床有些什么要求
五金冲压的金属部件对高精密冲床有些什么要求?
1刚度要高
A.冲压时压力大,载荷集中,为保证模具寿命,高精密冲床必须有较强的刚度,
B.工作台采用铸钢件等措施来提高机身刚度,实测表明,
C.工作机构(曲轴、连杆、滑块)的变形比机器的变形要大,所以要用偏心轴或偏心齿轮
来代替曲轴,
D.加大连杆和滑块接触面,加强连杆和滑块本身刚度,增强装模高度调节机构等办法来减
少工作机构的办法来提高高精密冲床的刚度。
E.滑块运动方向弹性变形的波动量不能超过挤压件的允许公差,在高精密冲床有足够刚度
的前提下,对提高模具刚度也不能忽视,否则达不到提高高精密冲床刚度的目的。
2能量要大
在冲压时,从上模接触金属冲压材料开始,就要求很大的挤压力,等到冲压完毕,工作负荷图几乎成矩形,所以需要较大的能量,需要设计较大惯量的飞轮和选择放大功率的电动机。
3精度要高
为了提高冲压件质量及提高模具寿命,要求滑块的导向精度要高,因为挤压凸程的长细比比较大,硬度和脆性高,抗弯能力强,当滑块下平面与工作台面之间产生倾斜时,凸模就会受附加弯曲应力的作用而折断,一般是通过加大滑块导向长度与滑块宽度的比值来减少滑块倾斜,以提高导向精度。
4冲压速度要合适
为了提高生产率,高精密冲床的向下和回程速度都应该比较高,但上模接触金属材料前应降低速度,让两者接触时的挤入速度降低,以减少冲击,而在接着的冲压过程中,冲压速度希望保持均匀,以减少冲击,提高模具的寿命。
5具有对模具进行润滑冷却的装置
在冲压过程中产生大量热量,因此需向模具机冲压件喷射润滑冷却液,进行强制润滑和冷却是很有必要的,可以起到润滑和冷却的双重作用,由此提高模具寿命。
现在五金冲压模比较普遍,了解金属部件对高精密冲床的要求后,对于我们选购适合自己生产的冲床是很有帮助的,具体的冲床的参数还要据生产的产品来决定,既要保证需求又要保证不能浪费!一台好的冲床往往会起到事半功倍的效果!有冲床需求的请致电荣鸿业!
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