PZ273X电液动刀形排灰渣阀，电液动对夹式刀形排灰渣阀说明：

一、概述：


     该产品通过电液联动装置往复推位来控制阀门的开启和关闭，如配置传感器或数字显示装置，可进行远距离，高空的危险地区的集中或程序控制，广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、水利等行业，是一种应用性强的新型更新替代产品。


二、PZ273X电液动刀形排灰渣阀，电液动对夹式刀形排灰渣阀特点：

1、机、电、液、仪一体化，实现现场控制，集中监控或自动控制。
2、无级调力，运行平稳，冲击力小，运用于较高压力场合。
3、节能，液压传动效率高达80%。
4、阀门整体结构紧凑，体积小，无需液压泵站。
5、可控制任意阀位并可锁定。

产品型号：PZ273X/H
公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公称通径：DN50~1200mm NPS 2"~24"
适用温度：-38~+650℃（具体温度范围视密封副材质和介质性质而定）
连接法兰：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、软密封
泄漏量：硬密封：D级（液体0.1×DN mm3/s）软密封：A级 （零泄漏）
配套附件：安装法兰

PZ273X电液动刀形排灰渣阀，电液动对夹式刀形排灰渣阀主要性能规范

公称压力 (MPa) 壳体试验 (MPa) 密封试验 (MPa) 工作温度 适用介质

1.0
  1.5 1.1 ≤100℃  纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物
四、PZ273X电液动刀形排灰渣阀主要零部件材质体、盖 闸板 阀杆 密封面
不锈钢、碳钢、灰铸铁 碳钢、不锈钢 不锈钢 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

结构特点：

       刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，刀型闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

PZ273X电液动刀形排灰渣阀，电液动对夹式刀形排灰渣阀主要外形及连接尺寸

公称压力 DN L D1 D2 H A B n-M
0.6MPa 50 43 90 11O 650 160 140 4-M12
60 46 110 130 670 160 140 4-M12
80 46 125 150 685 160 140 4-M16
100 52 145 170 755 200 160 4-M16
125 56 175 200 790 200 160 8-M16
150 56 200 225 865 200 160 8-M16
200 60 255 280 940 220 180 8-M16
250 68 310 335 1030 220 180 12-M16
300 78 362 395 1180 220 180 12-M20
350 78 412 445 1285 220 180 12-M20
400 102 462 495 1390 240 220 16-M20
450 114 518 550 1500 240 220 16-M20
500 127 568 600 1600 240 220 16-M20
1.0MPa 50 43 100 125 650 160 140 4-M16
60 46 120 145 670 160 140 4-M16
80 46 135 160 685 160 140 4-M16
100 52 155 180 755 200 160 8-M16
125 56 185 210 790 200 160 8-M16
150 56 210 240 865 200 160 8-M20
200 60 265 295 940 220 180 8-M20
250 68 320 350 1030 220 180 12-M20
300 78 368 400 1180 220 180 12-M20
350 78 428 460 1285 220 180 16-M20
400 102 482 515 1390 240 220 16-M20
450 114 532 565 1500 240 220 20-M22
500 127 585 620 1600 240 220 20-M22

PZ273X电液动刀形排灰渣阀，电液动对夹式刀形排灰渣阀注意事项：

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；

2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；

3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；

4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；

5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；

6.驱动装置的接线须按线路图进行；

7.刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。