简要说明：吴江螺旋缝钢管批发商常年批发Q235-b材质的卷焊螺旋缝钢管，焊接螺旋钢管，大口径卷焊螺旋钢管，螺纹焊管，大直径螺旋钢管等多种名称的螺旋钢管，欢迎全国各地的客户来电咨询订购螺旋钢管。

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螺旋钢管执行标准以及尺寸偏差 
GB/T9711-1997 API Spec 5L SY/T5037-2000
管端外径
偏差 +2.38mm
-0.79mm D< 508 ±0.75%D
D≥508 ±1.00%D ±1.25%D
壁厚偏差 D< 508 ＋15.0%t－12.5%t
D≥508 ＋17.5%t－10.5%t D< 508 ±12.5%t

螺旋管的贡献： 

螺旋管一般用于石油输送、天然气输送、煤气输送、蒸汽、打桩螺旋管、广告牌立柱、排水螺旋管、通风管道、农业浇水、电力、给水、自来水工程、结构建设、海边码头建设、道路地下排水等！！1  

螺旋钢管是怎么做成的（螺旋管是怎样成型的）：

( 1 ) 母材钢板焊条等加工材料在生产前先进行化验检测，确定合格后才能投入生产加工，  （2）钢板头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。 （10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 （11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。 （12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。 （13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 （14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳定的连续流程：而直缝焊管制作工序是分段的，包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程。这是螺旋焊管生产区别于直缝焊管生产的重要特征。

螺旋钢管含义：螺旋钢管是用Q235材质最普通的碳钢板或者Q345低合金钢板、L360钢板、L245钢板、L415MB钢板等按照一定的角度路线制造成型，其次在将螺旋缝的焊缝焊接起来就基本成型了（内焊接、外焊接），然后俩边切头进行打坡口，打完坡口在进入下一道工序打水压（备注：螺旋管规格不同打水压的压力值不同）或者进行超声波检测、X射线检测，完成这些工序就是成品管可以进行入库。