详细介绍: 提供低压注胶设备-销售低压注胶方案
LPMS800型低压注胶设备可讓一模多穴的模具流道排布更均勻、縮短流道長度、節省膠料,適合封裝較小的產品或線束、串燈類產品。
低压注胶工艺是一种使用很低的注胶压力(1.5~60bar )将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50 秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效。
低压注胶工艺的發展
低压注胶工艺起源于欧洲的汽车工业,因为汽车电子产品必须能够应付非常恶劣的环境,包括极端的工作温度范围、强烈的机械振动和各种环境污渍,所以很多汽车电子产品在出厂前要经过高低温存放、恒定湿热、热冲击、泥浆喷溅、盐水喷溅、振动和电磁干扰等严格测试,以确保产品性能不受周围环境的影响。另外,汽车技术的不断升级给汽车电子行业带来了更高的要求,主要表现在更低的成本、更强的功能以及更高的可靠性,低压注胶工艺正是为了满足汽车电子产品的特殊需求而诞生。
低压注胶工艺的应用
低压注胶工艺的应用非常广泛,主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护,包括:印刷线路板(PCB)、汽车电子产品、汽车线束、连接器、传感器、微动开关、接插件等 。
低壓注胶胶料
我们进口代理各式型号的PA、PO、PUR、Polyester热熔胶, 我们可以帮助客户根据不同的产品要求选择不同型号的胶料。
低壓热熔胶有良好的密封性、 耐高低温、阻燃性高、电绝缘性能好、环保性、粘接性好、良好的抗化学腐蚀等性能,可以有效地对所封装的电子产品或元器件起到密封、防水绝缘、防尘、耐化学腐蚀的作用,使其可以适用于各种恶劣的生产环境和使用环境。
東莞市天賽塑膠機械有限公司成立於2004年,是國內首家集低壓注膠技術研究、低壓注膠機、低壓注膠模具及電子產品的開發與製造、膠料的選擇、工藝參數的制定、培訓操作人員、完善的售服團隊為一體的低壓注膠方案的提供商。公司所創立的 LPMS 品牌已成為國內外相關行業的知名品牌。
目前工廠建築面積超過10000平方米,是國內規模最大的低壓注膠技術研發與生產的綜合性基地。公司憑藉雄厚的低壓注膠技術沉澱與科技研發團隊,所提供的低壓注膠技術有效提升了汽車電子、線束、醫療與軍用、插接件、各式PCBA、各式感測器、手機與動力電池的設計與製造的先進性。
东莞天赛作为低压注塑行业的领导者,不断把新的技术引用到低压注塑。国内第一家把烘料和加料系统引入的低压注塑行业。更为重要的是,东莞天赛拥有的强大能力是其它公司不可对比的,能配合客户开发出各种不同的机型来满足客户的各种需求。
運用範圍
頂式低壓注膠機系列,對左右平行連續式線材出線模具設計更合理可靠,適用於各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。制程壓力低(0-6Mpa),不會損傷零部件,無化學反應,成形快速,冷卻即成型,成型後產品具有絕緣與防水等性能。
廣泛應用於:電池、感測器、線圈、線束、連接器、PCBA等包封。
設備特點
注膠系統採用最新齒輪泵和注膠槍,注膠槍通過膠管和膠缸連接;結構緊湊、使用穩定、故障率低、使用壽命長。
頂式低壓注塑機系列,針對各種不同注塑包封產品所設計的制式機型,尤其對左右平行連續式線材出線模具設計更合理可靠。
注膠壓力大小可通過面板壓力調節閥進行調節。
操作臺和溶膠系統一體式設計,節省生產場地。
注膠系統各部件採用模組化設計,同時機器帶有自診功能和各種故障報警,維修及保養方便快速。
機台三段控溫, 膠缸、膠管和膠槍均可獨立控制;具備定時加熱、超溫報警和自動停止加熱保護功能。
工作保護採用雙手操作按鈕、同時配備光幕開關。
標準化、系統化模架設計,方便更換模具;同時工作臺配備產品頂出裝置,方便取出產品。
獲得CE認證。
運用範圍
頂式低壓注膠機系列,對左右平行連續式線材出線模具設計更合理可靠,適用於各式低壓熱熔膠成型樹脂對產品注膠包封。制程壓力低(0-6Mpa),不會損傷零部件,無化學反應,成形快速,冷卻即成型,成型後產品具有絕緣與防水等性能。
廣泛應用於:電池、感測器、線圈、線束、連接器、PCBA等包封。
設備特點
注膠系統採用最新齒輪泵和注膠槍,注膠槍通過膠管和膠缸連接;結構緊湊、
东莞天赛塑胶机械有限公司///提供低压注胶设备-销售低压注胶方案
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