简要说明：金丰协易艾达等进口冲床牌的热处理的工艺介绍和运用要点分析产品：估价：1，规格：大小吨位，产品系列编号：齐全

  热处理退火正火回火调质等的工艺介绍和运用要点分析

1. 退火：将钢件加热到AC3+30-50度或AC1+30-50度或AC1以下的温度后，通常随

         炉温缓慢冷却。

  意图：A.降低温度，提高塑性，改进切削性能

        B.细化晶粒，改进力学性能

        C.消除冷、热加工所发生的内应力

 运用关键：A.适用于合金不锈钢、碳素结构钢、合金结构钢、高速钢的锻件、焊接件以及

              供给状况不合格的原材料

           B.通常在毛坯状况进行退火

2.正火：操作方法：将钢件加热到AC3或ACCM以上30-50度，保温后以稍大于退火的

        冷却速度冷却。

 意图：A.降低硬度，提高塑性，改进切削加工性能

       B细化晶粒，改进力学性能

       C消除冷、热加工所发生的内应力

运用关键：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于需求不高的

          低碳和中碳的碳素不锈钢及低合金钢件，也可作为最终热处理。

3.淬火：操作方法：将钢件加热到相变温度AC3或AC1以上，保温一段时刻，然后在水、  

                  硝盐、油、或空气中疾速冷却

 意图：淬火通常是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢淬火时，则是为了

       得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐腐蚀性。

运用关键：A普遍用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢

          B淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力，但会产生很大的内应力，降低钢的塑

           性和冲击韧度，故要进行回火以得到较好的组织力学性能。

4.回火：操作方法：将淬火后的钢件从头加热到AC1以下某一温度，经保温后，在空气或

                  油、热水、水中冷却。

 意图：A降低或消除淬火后的内应力，防止正件变形和开裂

       B调整硬度，提高塑性和耐性，取得工件所需求的力学性能

     C。稳定工件尺度

运用关键：A.为保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火；在保持一定韧性的条件

             下提高钢的弹性和屈服强度时用中温回火，以保持高的冲击韧度和塑性为主，

             又有满足的强度时用高温回火。

          B通常钢尽量避免在230-280度、不锈钢在400-450度之间回火，因为这时

            会发生一次回火脆性

5.调质：操作方法：淬火后高温回火称调质，将钢件加热到比淬火时高10-20度的温度，

                  保温后进行淬火，然后在400-720度的温度下进行回火。

意图：A改进切削加工性能，提高加工外表光洁程度

      B减小淬火时的变形和开裂

      C取得杰出的组织力学性能

运用关键：A适用于淬透性较高的合金不锈钢、合金结构钢和高速钢

          B不只能够作为各种较为重要工序的最终热处理，并且还能够作为某些精密零件，

          如丝杆等的预先热处理，以减小变形。

6.时效：操作方法：将钢件加热到80-200度，保温5-20小时或更长时间，然后随炉取

                  出在空气中冷却。

意图：A稳定钢件淬火后的组织，减小时效或长时间的变形

      B减小淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺度

运用关键：A适用于经淬火后的各钢种

          B常用于需求形状不再发生变化的精密工件，如精密丝杆、床身机箱等。

以上是气动冲床维修专家荣鸿业对热处理常见的退火、淬火、正火等工艺的简单介绍。