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撕碎机齿轮的振动测量        （李经理：18768883260）

　　前面已经介绍，撕碎机齿轮振动的频带很宽，而且低频和髙频振动中均包含有诊断各种异常振动非常有用的信息，因此对撕碎机齿轮振动的测量要求比一般机械的振动测貴要髙。在对撕碎机齿轮振动进行测量时，应重点注意如下几个问题：

　　1.测点选择

　　实际进行撕碎机齿轮振动测量时，传感器的安装位置（测点）不同，所得到的测定值会有较大的差异。

　　因此，最好的办法是对各测点做出标记，以保证每次测定的部位不变。另外，还应注意测定部位的表面应是光滑洁净的，避免脏物对振动传递造成衰减。

　　撕碎机齿轮发生的异常是各种各样的，发生最大振动的方向也各不相同，因此一般应尽可能地沿水平、垂直和轴向三个方向进行测定。

　　2.测量参数

　　撕碎机齿轮发生的振动中，包含有固有频率、撕碎机齿轮轴的旋转频率及轮齿啮合频率等成分，其频带较宽。对这种宽带频率成分的振动进行监测与诊断时，一般情况下就将所测的振动按频带分级，然后根据不同的频率范围选择相应的测量参数。

　　前面已经介绍过，对于低频段进行测量时，一般选用位移传感器和振动位移参数；对于中频段进行测量时，一般选用速度型传感器和振动速度单位；对于高频段进行测量时，一般选用加速度传感器和加速度单位。

　　实际测量中，在同一测点位安装两种或两种以上传感器是不利的，通常在进行振动测定时选用加速度传感器，再通过积分电路转换或所需的测量参数。

　　3.传感器的安装方法

　　加速度传感器可测定频率范围较宽的振动，它最终能测定的范围取决于安装方法。关于加速度传感器的安装方法，参见本书第三章第二节内容。

　　4.测定周期

　　定期测定是为了能够发现处于初期状态的异常，所以需要对撕碎机齿轮的检测规定合适的周期。周期太长，不利于及时发现问题；周期太短，浪费人力物力，很不经济。比较好的办法是在设备正常时保持一定的周期，而在振动增大，达到“注意”范围内时，缩短监测周期。

撕碎机设备试运转中撕碎机设备的调整内容

　　在撕碎机设备试运转过程中，要对撕碎机设备作最后的调整和修正。调整试运转以电气调整为主，配合进行机械的调整。主要有以下内容：

　　1）电动机运转方向的确定。

　　2）制动器的调整。调整制动件与被制动件间的间隙以及制动力等。

　　3）对液压缸进行充油、排气；气缸充气。检查、调整行程位置和极限开关动作的可靠性，调整动作的速度。

　　4）调整机构的升降、开闭、摆幅、往复运动的行程以及各极限开关动作的可靠性及动作速度。