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撕碎机设备故障诊断技术 （李经理：18768883260）
撕碎机设备故障诊断技术是20世纪70年代以来，随着电子测量技术、信号处理技术以及计算机技术的发展而逐渐形成的一门综合技术。
撕碎机设备故障诊断技术是指在机器运行中或基本不拆卸的情况下，掌握机器的运行状况，预测机器的可靠性，或判断机器故障的部位和原因，即人们常说的动态诊断或在线诊断。
机械设备传统的检测方法是依靠拆检，既费力费时，影响生产，又易加速机械设备的损坏。撕碎机设备故障诊断技术的出现，使得利用诊断手段来判定机械的技术状态已逐渐成为可能，并为提高机械运转的可靠性提供了保证，为维修决策提供了科学依据。从而得以克服可能出现的过度修理或失修的缺点，使机械及其零件既可得到充分的利用，又能得到及时的维修。因此，机械设备诊断技术在机械运行、维修中已日益显示其重要作用。
撕碎机设备故障的定义和分类
通常，撕碎机设备的基本状态有三种：正常状态、异常状态和故障状态。可见，故障只是撕碎机设备的一种状态。
故障的定义：一台撕碎机设备（或装罝），其功能指标低于正常时的最低极限值。正常状态是指撕碎机设备没有任何缺陷，或虽有缺陷但在允许的限度之内；异常状态是指撕碎机设备的缺陷已有一定程度的扩展，使撕碎机设备的状态信号发生变化，撕碎机设备的性能劣化但仍能维持工作；故障状态是指撕碎机设备由于性能指标严重降低，已无法维持正常工作。撕碎机设备的故障（病症）有多种，不同的故障对应地表现出一系列的状态特征信息（病症）。这是撕碎机设备的状态或故障得以被认识和诊断的基础。如同不同的疾病往往决定了不同的诊断方法一样，不同的撕碎机设备故障往往决定了不同的诊断方法。从不同的角度出发，故障的分类方法也不相同。
1.按故障产生的原因分类
根据发生故障的不同原因可把故障分为如下三类：
（1）磨损性故障：撕碎机设备正常运行时因磨损引起的故障，实际上反映了撕碎机设备的寿命。
（2）错用性故障，撕碎机设备在运行中因操作不当或意外情况引起撕碎机设备中某些零件的应力超过撕碎机设备允许值而产生故障。
（3）固有的薄弱性故障：撕碎机设备在运行中应力没有超过设计允许值，但由于设计或制造不当，在撕碎机设备中存在某些薄弱环节形成的故障。
2.按故障r程技术的安全性分类
根据工程技术本身的特点，从生产安全要求来分类，可把故障分为如下两类：
（1）危险性故障：故障发生后会对人身、生产和环境产生危险。
（2）安全性故障。
3.按故障系统功能丧失的程度分类
按系统功能丧失程度，可以把故障分为如下两类：
（1）永久性故障：必须更换某些零件后，撕碎机设备才能恢复其功能的故障，永久性故障又包括：
全部丧失功能的完全性故障和丧失局部功能的部分性故障。
（2）非永久性故障：又称间断性故障，故障使撕碎机设备丧失某些功能，但不需要更换零件就可以排除故障使撕碎机设备恢复其全部的功能。
4.按故障发生的速度分类
按故障发生的速度可把故障分为如下两类：
（1）突发性故障。
（2）断发性故障。
5.按故障持续的时间分类
按故障发生的持续时间，可分为如下两类：
（1）持续性故障。
（2）临时性故障。
显然，对于危险性的、突发性的、永久性的和持续性的故障，人们往往予以更多的注意，因为它们往往造成灾难性的损失，且难于防范，因而早期诊断更为重要。
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