简要说明：酒店床单折叠机-布草折叠机-泰州床单折叠机生产商床单折叠机采用光电开关控制机构的动作再加以变频调速，不仅运行精度高而且节能省电；它是目前国内折叠层数最多（可完成32层折叠）、折叠精度最高的设备。

　　么样区分床单折叠机质量的好坏
床单折叠机的功能就是对烘干或烫平后的织物进行折叠，我们所要求的是折叠出的织物大小准确、方正整齐，能连续长期可靠工作，要达到这些要求，
质量的重点在于：
1、整机构架的加工精度和强度依靠传动带传送织物，进行折叠，传送带依靠传动轴带动，传动轴通过轴承固定在整机构架上。构架的加工工艺方法，加工精度直接决定了的折叠精度，特别是构架上的左右两侧板（横向前后两侧板）的加工精度和装配的垂直度、平行度以及整机构架的设计强度。一般两侧板应用激光切割机加工，保证左右两板的轴孔和轴承固定孔的所有位完全一致。构架在平台上用装配焊接工装进行组焊，确保底座与侧板垂直，两侧板相互平行，这样才能保证整机构架的精度和质量。
2、传动轴的材质和加工精度的传动轴特别多。以一台某种型号的五折为例，纵向传动轴就有7根；横向传动轴有14根。由这些轴为构架组成了纵向一、二折和平台输送的三个传送带回路以及横向中折、抬板折和第五折等传送回路。传动轴的圆度和直线度是的质量关键之一，而圆度和直线度又取决于轴的材质和加工工艺。一般应用冷拉无缝管经校直后焊接轴头，最后通过机床加工外圆和两轴头，这样才能保证各轴的圆度和直线度。如果采用焊管就很难保证质量。
3、轴承的质量及其装配工艺决定了的可靠性和噪声的大小传动轴是通过轴承固定在整机构架上的，以上述举例的一共就要用将近50个轴承（包括传动链轮），可见轴承在中的重要性。一般厂家都用较好的轴承，如进口的nsk带座轴承。装配时用轻压合装配，保证传动轴与传动轴之间的平行度要求。每根传动轴在自由状态下均能轻松平直转动。
4、传送带和光电器件的质量是影响可靠性的主要因素所用的传送带很多，有普通的传送带和特殊的消静电传送带。这些传送带必须是专业厂家生产，经过严格的热定型处理，配有很好的高压胶封接头。传送带的长度误差在0.5%以下，特殊的消静电带其静压导电电阻小于0.5欧姆/米。上使用许多光电器件如光电管和频率计数器等，用以测定传送带和织物的运送速度，决定织物的折叠尺寸。这些器件由于使用频繁，质量过硬，所以要使用品牌厂家的产品，否则将严重影响的可靠性。
5、变频器、电机和刹车离合器的质量影响的控制性能和使用寿命目前采用变频调速系统，拖动电机应用专业的变频电动机。这种电机低频转矩大，调速范围广，运行稳定，寿命长。变频器应用品牌厂家的产品。从纵向折叠转到横向折叠都要采用刹车离合器。由于离合器是的关键器件，因此几乎所有厂家都采用品牌产品。
6、消静电的措施是判断质量优劣的重要依据由于通常是与烫平机连接使用的，被折床单上会带有静电，会影响的正常工作。一般来说，都应有消静电的措施。消静电的方法一般有两种，一种是采用高压消静电装置，另一方法是采用消静电传送带。目前很多著名厂商都采用后者。笔者认为，就性能而言，有消静电装置的比没有的好，用消静电带的比用高压消静电器的好。
7、毛巾折叠机的结构不同，各有优劣目前，国内外的毛巾折叠机通常有两种结构类型。全带式毛巾折叠机和蝶带式毛巾折叠机。前者的结构与类似，后者是欧美产品用得最多的结构。蝶带式毛巾折叠机横向折叠采用两块可以左右移动的闸板，组成蝶式结构来完成毛巾的左右1/3、1/3相向对折或1/2对折；而纵向折叠则采用多回路的传送带反转折叠，来完成1/3、1/3相向对折或1/2、1/2对折功能。蝶带式毛巾折叠机要比全带式更节能，折叠出的毛巾更工整美观。
8、的织物计长系统是决定能否进行精确折叠的关键的折叠是从测量被折织物长度开始的，只有精确测定织物的长度、传送带运行的速度才能准确定位进行折叠。以为例，当织物还没完全离开烫平机时，其运送速度等于烫平机速度，当其离开后则是的速度。要准确计算枳物的长度，必须分别测量织物的运送速度和传送带的速度，另外还必须考虑传动轴与传送带之间的摩擦滑差等等。所以，的织物计长系统的优劣，是判断质量的又一重要因素。一般一个优秀的系统会采用三速测定（轴速，带速，布速）加单折定位技术来完成准确测量和折叠工作。联系电话：0523-89665588，89664678   
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