详细介绍:
VQ647F气动V型球阀,VQ647Y气动V型球阀
气动V型球阀产品简介:
气动V型球阀按密封性能分为软密封和硬密封;按调节方式分为调节型和切断型,切断型按作用形式分单作用和双作用式,调节型为双作用式。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障,球阀将按控制系统的要求自动处于关闭或开启位置。
气动V型球阀工作原理:
该阀具有特殊形状的固定式V型切口球体和可调金属阀座结构,当阀关闭时,V型切口与阀座形成楔形剪切作用,可防止球体和阀座之间污物产生的卡死现象,具有自清结功能,特别适用于含纤维料浆,污水和粘性颗粒的介质,配以阀门定位器可实现连续调节,并具流阻小,调节范围广,是一种用途广泛高质量的调节阀。
气动V型球阀产品特点:
1.气动V型球阀由V型阀体与气动执行机构及其它附件组成。是一种直角回转结构的高级控制阀。
2.具有出色的调节特性:V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。
3.最大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的最大值特别高,通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4.V型阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭矩小,保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。
5.最大可靠(安全)性:阀体为一个整体结构,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6.金属阀座的优越密封性:V型阀采用可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10-6×额定流量系数。
7.超强的剪切能力:V型阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8.气动V型球阀结构紧凑,小巧轻盈,安装方便,维护简便。
9.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用进口镜面气缸,无油润滑、摩擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不磨损。
气动V型球阀执行机构:
采用新型系列GT型、AT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
◇齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
◇气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
◇可在顶部、底部安装手动操作机构。
◇齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
◇执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
◇IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
◇两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
气动V型球阀附件的选项:
根据不同控制和要求可选择下列附件:
☆切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
☆调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
☆气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
☆手动机构:HVSD手操机构
气动V型球阀执行标准:
☆设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
☆法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
☆结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
☆检验主试验:JB/T 9092、API 598。
气动V型球阀主要零件材质表:
材料\材料代号
|
C
|
P
|
R
|
主要零件
|
阀体
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
|
球板
|
2Cr13
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
|
阀杆
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
密封圈
|
硬质合金
|
填料
|
聚四氟乙烯、柔石墨
|
适用工况
|
适用介质
|
水、蒸汽、油品
|
硝酸类
|
醋酸类
|
适用温度
|
-28℃~500℃
|
执行器
|
型号
|
GT或AW系列
|
气源压力
|
0.3-0.7MPa
|
执行标准
|
设计制造
|
结构长度
|
法兰尺寸
|
压力温度
|
试验检验
|
GBT/12237
|
GB12221
|
GB9113
|
GB9131
|
GB13927
|
气动V型球阀产品性能规范:
公称压力
|
试验压力(MPa)
|
适用介质
|
适用温度
|
壳体试验
|
密封试验
|
1.6
|
2.4
|
1.76
|
水、油、气及高粘度,含纤维、固体颗粒等介质
|
-28℃~≤550℃
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
应用规范
|
连接法兰
|
JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5
|
检验试验
|
JB/T9092-99 API 598
|
气动V型球阀主要外形尺寸:
公称压力
或压力级
|
公称通径(DN)
|
尺寸(mm)
|
(mm)
|
(in)
|
W
|
L
|
W1
|
L1
|
d
|
d1
|
H1
|
H
|
D D1 D2
|
PN1.6MPa
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
请参阅
《主要外
型及连
接尺寸
表 》
|
40
|
-
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
50
|
-
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
65
|
-
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
80
|
-
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
100
|
-
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
125
|
-
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
150
|
-
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
200
|
-
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
250
|
-
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
300
|
-
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
PN2.5MPa
|
25
|
-
|
50
|
-
|
25
|
-
|
64
|
38
|
57
|
200
|
40
|
-
|
60
|
-
|
25
|
-
|
82
|
49
|
63
|
205
|
50
|
-
|
75
|
124
|
32
|
62
|
100
|
60
|
92
|
225
|
65
|
-
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
120
|
75
|
100
|
235
|
80
|
-
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
131
|
89
|
108
|
260
|
100
|
-
|
115
|
194
|
50
|
97
|
158
|
113
|
117
|
270
|
125
|
-
|
135
|
210
|
55
|
105
|
180
|
140
|
140
|
320
|
150
|
-
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
216
|
164
|
177
|
340
|
200
|
-
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
268
|
205
|
200
|
390
|
250
|
-
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
326
|
259
|
252
|
420
|
300
|
-
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
CLASS 150
|
25
|
1
|
50
|
-
|
25
|
-
|
65
|
38
|
57
|
200
|
40
|
1 1/2
|
60
|
-
|
25
|
-
|
84
|
49
|
63
|
205
|
50
|
2
|
75
|
124
|
32
|
62
|
102
|
60
|
92
|
225
|
65
|
2 1/2
|
85
|
145
|
38
|
72.5
|
121
|
75
|
100
|
235
|
80
|
3
|
100
|
165
|
45
|
82.5
|
134
|
89
|
108
|
260
|
100
|
4
|
115
|
194
|
50
|
97
|
172
|
113
|
117
|
270
|
125
|
5
|
135
|
210
|
55
|
105
|
196
|
140
|
140
|
320
|
150
|
6
|
160
|
229
|
65
|
114.5
|
221
|
164
|
177
|
340
|
200
|
8
|
200
|
243
|
80
|
121.5
|
278
|
205
|
200
|
390
|
250
|
10
|
240
|
297
|
92
|
148.5
|
333
|
259
|
252
|
420
|
300
|
12
|
-
|
338
|
-
|
169
|
-
|
300
|
270
|
510
|
|