简要说明：华威锻压牌的大中型锻件加工及常见缺陷产品：估价：10000，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　    大中型锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。形变大致分为镦粗、拔长和滚压。墩粗是锻压力施加于坯料的两端，形变发生在横截面上。拔长是段压力施加于坯料的外圆，形变发生在长度方向。滚压是先墩粗坯料，然后冲孔再插入芯棒并在外圆施加段压力。滚压既有纵向变形，又有横向变形。其中墩粗主要用于饼类锻件，拔长主要用于轴类锻件，而筒类锻件一般先墩粗，后冲孔，再镦压。http://www.huaweiduanya.com.cn/
    为改善大中型锻件的组织性能，锻后还要进行正火、退火或调质等热处理。

    大中型锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等；锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要有：裂纹等。缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于大中型锻件的端部。

    疏松是钢锭在凝固收缩时形成的不致密和孔穴，锻造时因锻造比不足而未全溶合，主要存在于钢锭中心及头部。

    夹杂有内在夹杂、外来非金属夹杂和金属夹杂。内在夹杂主要集中于钢锭中心及头部。

    裂纹有铸造裂纹、锻造裂纹和热处理裂纹等。奥氏体钢轴心晶间裂纹就是铸造引起的裂纹。锻造和热处理不当，会在锻件表面或心部形成裂纹。

    白点是锻件含氢量较高，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂。白点主要集中于大中型锻件大截面中心。合金总量超过3.5~4.0%和含Cr、Ni、Mn的合金钢大型锻件容易产生白点。白点在钢中总是成群出现。