| 详细介绍：
大型粉煤灰储存库气化安装技术说明
根据我公司人员现场查看、在库底下方安装气化管道，由于混凝土底板没有预留孔，底板太厚没有办法开孔，且库底下料口只有500mm，没有进气管位置。经我公司研究在钢板库库壁开孔。
1.在钢板库库壁外开孔共计13个，开孔位置以周长平均分布，进气管直径为DN50，开 孔直径不大于DN60。
2.开口方式采用气割开孔。
3.进气管安装完成后，在开孔位置里外满焊，并且在钢板库库壁外侧采用加强版进行加固焊接。
1.根据储存库的图纸和设计院设计，库体锥直角度为30°。经我公司研究，氧化铝粉的锥直角度为31°，在安装气化装置后，锥直角度可降为20°。
2. 根据储存库的直径和填充角度，且储存库只有一孔下料，单根气化管长度为11.68米，根据气化管的技术要求，气化管的最长供气长度为7米，我公司根据技术要求，采用中间间断设计，1小区最长气化管供气长度为5米，2小区最长供气长度设计为6米，最短为3米，气化管间隔980mm。为每大区分为两小区供气。
3. 我公司根据现场情况，把主供气管道设计在正负1米，主管道为DN80镀锌管，支管的手动阀及电动阀在1.2米，支架采用40x4的角钢，每3米一个，主管道在下方方便后期的检修维护。
4. 库内气化装置安装共分为6大区，一大区分为两小区，每小区设计为13根气化管，库内气化装置全部采用丝接，接口全部为热镀锌三通和弯头，库内主管道为DN50的镀锌管，中心区采用DN32的镀锌管，中心区设计为常开。
5. 气化管固定全部紧贴地面，卡子每米安装一个，每卡子用2个膨胀螺丝进行加固。
6. 电控箱内构件全部为西门子，为全自动分区循环供气，供气时间可自由调整。
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