| 详细介绍：
E2209T1-1/-4双相不锈钢焊丝
E2209、E2553双相不锈钢焊条
简介：E2209和E2553焊条主要用于22%Cr和25%Cr双相不锈钢的焊接。焊缝金属具有由奥氏体和铁素体基本组成的“双相”显微组织，并能将提高强度、改善点腐蚀和防止应力腐蚀开裂很好地结合起来
A1002双相不锈钢焊条
符合 GB E312-16 相当 AWS E312-16
简介： A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
S2215双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15
简介： 2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
S2216双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-16 相当 AWS E2209-16
简介：2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
SRE2507超级双相不锈钢焊条
一、说明
SRE2507焊条是钛钙型超低碳含氮超级双相不锈钢焊条，具有良好的焊接工艺性能和抗热裂纹性能。该焊条熔敷金属具有由奥氏体+铁素体基体组成的“双相”显微组织，焊缝金属名义成分是25Cr、7Ni、3Mo和0.20N，且具有高强度、抗点腐蚀性能好和防止应力腐蚀裂纹等优点，焊条规格有φ2.5、φ3.2和φ4.0mm。
二、产品用途
SRE2507超级双相不锈钢焊条主要用于焊接双相和超级双相不锈钢结构，也可用于其它成分不锈钢的焊接和补焊，主要用于压力容器和石油化工等行业。
三、技术指标
熔敷金属机械性能
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焊条型号
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Rm（MPa）
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A（%）
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SRE2507
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≥760
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≥15
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熔敷金属化学成分（％）
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焊条型号
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
|
Mo
|
N
|
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SRE2507
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0.06
|
0.5~2.5
|
1.00
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0.030
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0.040
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24.0~27.0
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6.5~8.5
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1.75~3.90
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0.10~0.25
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四、注意事项
1、焊前烘焙工艺：290±10℃，保温1.5~2小时。
2、焊条注意防潮，保持干燥。
3、焊接时应注意控制线能量和层间温度。
SRE2209双相不锈钢焊条
一、说明
SRE2209焊条是钛钙型超低碳含氮双相不锈钢焊条，具有良好的焊接工艺性能和抗热裂纹性能。该焊条熔敷金属具有由奥氏体+铁素体基体组成的“双相”显微组织，焊缝金属名义成分是22.5Cr、9.5Ni、3Mo和0.15N，且具有高强度、抗点腐蚀性能好和防止应力腐蚀裂纹等优点，焊条规格有φ2.5、φ3.2和φ4.0mm。
二、产品用途
SRE2209双相不锈钢焊条主要用于焊接含有约22％Cr的双相不锈钢结构，也可用于其它成分不锈钢的焊接和补焊，主要用于压力容器和石油化工等行业。
三、执行标准
GB/T 983 《不锈钢焊条》
AWS A5.4 《手工电弧焊用不锈钢焊条》
四、技术指标
熔敷金属机械性能
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焊条型号
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Rm（MPa）
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A（%）
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SRE2209
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≥690
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≥20
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熔敷金属化学成分（％）
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焊条型号
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
|
Mo
|
S
|
P
|
N
|
Cu
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SRE2209
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≤0.04
|
≤0.9
|
0.5~2.0
|
21.5~23.5
|
8.5~10.5
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2.5~3.5
|
≤0.03
|
≤0.04
|
0.08~0.2
|
≤0.75
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五、注意事项
1、焊前烘焙工艺：290±10℃，保温1.5~2小时。
2、焊条注意防潮，保持干燥。
3、焊接时应注意控制线能量和层间温度。
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