简要说明：美国泰科纳牌的PPS,6165A6 NC,美国泰科纳产品：估价：1.0，规格：原厂原包，产品系列编号：6165A6 NC

化学与性能：

在开始的工艺步骤之后，这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。

各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性PPS结构。现在市场上有两种形式的PPS：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。

由于PPS熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。热熔化温度在545°F左右的PPS，能短期内经受住500°F的考验。在1．82MPa的负荷下，PPS的热变形温度一般高于500T，其上限温度还取决于所受的应力。

由于 PPS的化学结构中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。材料回收利用时，其阻燃性能不会受到影响。维持PPS样品持续燃烧所需的最低氧气浓度在 40％以上，而正常情况下，大气中仅含有约22％的氧气，不足以维持 PPS燃烧。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境：在低于400°F时，已知的溶剂都不能溶解它。

然而，PPS不能长期用于氧化性的酸中，如热硝酸。此外，PPS不吸收水分，这一点与尼龙、聚醚酸亚胺和聚酯不同。

性能：

 PPS树脂是—种综合性能优异的特种工程塑料，具有耐高温、耐辐射、阻燃、无毒、电性能优良等特点，并具有均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性。PPS树脂—般都是制成复合材料使用的，其主要性能有：

1、耐高温：树脂熔点在285℃以上，塑料制品的热变形温度大于260℃，长期使用温度为200～220℃，短期可承受260℃的高温；同大多数高分子材料—样，PPS的绝热性能良好，但通过添加适当的填料，也可制得导热性良好的PPS复合材料；

2、耐腐蚀：其耐腐蚀性仅次于聚四氟乙烯，能耐除氧化性介质外的所有无机物质及几乎所有的有机溶剂，至今为止，还未发现在200℃以下能溶解PPS树脂的有机溶剂，其耐候性也十分优异，在大气中不易老化：

3、高韧性：比通用聚苯硫醚品种的韧性提高了数倍，改变了聚苯硫醚的脆性。

4、耐腐蚀：其耐腐蚀性仅次于聚四氟乙烯(塑料王)，能耐除氧化性介质外的所有无机物质及几乎所有的有机溶剂，至今为止，还未发现在200℃以下能溶解PPS/纳米复合材料的有机溶剂，其耐候性也十分优异，在大气中不易老化。

5、耐辐射：经大剂量辐射后，其性能仍保持基本不变。

6、阻燃性：与大多数塑料相反，PPS/纳米复合材料自身具有阻燃性，在火上点燃时不滴落、离火时自熄；阻燃等级可达UL94V-0/5V。

7、无毒：可用于食品机械、输水管道等。

8、电性能：其绝缘性好、介电系数低，耐电弧。 

9、尺寸稳定性好：异常复杂的制件也能精密成型，使用时不翘曲、不变形。

PPS 美国泰科纳

PPS 美国泰科纳 

应用：

（1）环保产业 织物可长期暴露在酸性环境之中, 在高温环境中使用, 过滤效率较高, 是能耐磨损的少数几种化学纤维之一, 可用于工业燃煤锅炉的高温烟气袋式除尘成套设备过滤织物。

（2）汽车工业 在汽车工业, 聚苯硫醚常用于制作汽化器、净化器、汽化泵、坐椅基座、水箱水室、排气处理装置零件、连接器、配油器零件、散热器零件、转向拉杆端部支座、车灯反光镜、灯座、刹车零件、离合器零件、转动零件等, 也常用于制作动力制动装置和动力导向系统的旋转式叶片、温度传感器、进气管、汽油泵等。

（3）纺织行业 可用作热腐蚀性试剂的高性能工业滤布, 其单丝或复丝织物还可用作除雾材料。此外, 还可用作干燥机用帆布、缝纫线、各种防护布、耐热衣料、电绝缘材料、电解隔膜、刹车用摩擦片、耐辐射的宇航用布等。

（4）电子电气工业 通常用于制作各种接插件、线圈管、固态继电器、电动机转筒、马达炭刷、固定座、电容器护罩、磁传感器感应头、接线器、插座、线圈骨架、微调电容器、保险器基座等。聚苯硫醚因其尺寸稳定性好, 也常用于制作各种精密仪器仪表零件, 如照相机、转速表、齿轮、电子手表、光学读取头、微波炉、复印机、计算机、CD等的零件。

（6）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

（6）国防军工领域

（7）化工领域

（8）建材行业

PPS 美国泰科纳

加工方式：

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。

PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。

化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。

PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。 
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。 
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。 
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。