简要说明：亿发牌的BKR-90H/BKR-90耐磨焊条产品：估价：1，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）
特性 BKR-90H再起弧、脱渣性能极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。
用途 、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补
操作要领 一般预热300-500℃以上； 焊后为防止裂纹，请采取保温措施徐冷。用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；550-580℃回火处理，可提高硬度和耐磨耗性；重视耐裂性能时采用BKH-90；焊条使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分钟烘干。
技术参数 连续
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS

BKR-61/BK-70S 冲击磨耗用（SKD61系）
特性 BKR-61再起弧性能极好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能极优，属空冷硬化型焊条。耐热耐冲击性能极好，因此适用于要求耐持久性的模具硬化堆焊和修补。但焊后高硬度使得机械加工困难。
用途 冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补
操作要领 一般预热150℃以上；硬化型母材或多层堆焊时，用LS-50作过渡层可有效防止裂纹；焊接后徐冷；焊条使用前250-300℃ 30-60分钟烘干。
技术参数 连续
堆焊 BKR-61 620-670 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 560-620 HV 51-56 HRC 71-75 HS
预热/层间150℃ BKR-61 620-720 HV 56-61 HRC 75-83 HS
BK-70S 580-660 HV 54-58 HRC 72-83 HS

BK-660S 模具堆焊用
特性 BK-660S是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的堆焊焊条；特别为模具设计开发而成，为了得到稳定的硬度采用特殊合金芯线。特殊的碱性药皮有效控制气孔的生成、熔透浅、专为简便修补刃口而设计。脱渣性优良；平焊、立焊、横焊都可；效率高！熔敷金属在焊后硬度可达HRC55-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,并且高温下的耐磨耗性能极好；抗550℃高温软化。
用途 冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用模具材料的新作及修补
操作要领 150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜
技术参数 焊接后 连续堆焊 600-680 HV 55-59 HRC 74-80HS
预热/层间150℃ 620-700 HV 56-60 HRC 75-81 HS
热处理 550℃ 退 火 600-680 HV 55-59 HRC 74-80 HS
直径/电流 3.2mm/70-110 4.0mm/100-150 5.0mm/130-180


CM-3R SCM系模具用
特性 SCM塑料模共晶系TIG焊条；焊金在焊后就可达到HRC28的硬度，切削性优良；实施褶皱加工时候，焊接回火热处理后可得到良好的无褶皱聚集之硬面。
用途 需要表面褶皱加工的SCM塑料模的修补堆焊等
操作要领 300℃预热后，徐冷；进行褶皱加工时，要参口钢材厂家所提供的回火温度进行。
技术参数 焊金 预热/层温150℃ 260-290HV 25-28 HRC 37-40 HS
预热/层温300℃ 290-310HV 28-31 HRC 40-45 HS