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铝镁锰合金屋面系统非常适用于新颖、大型工业、商业以及民用建筑复杂多变的屋面，防水、节能、美观、耐用，且可现场压型生产。该系统尚配有固定座、节点标准件以及配套的装饰、挡雪、防坠落系统，因而其应用日趋广泛。
屋面系统是建筑非常重要的部分，具有严格的设计要求，必须具有：安全耐久、防雨抗风、保温隔热、隔音降噪、造型美观、容易维护等功能。
1 铝镁锰合金屋面系统
1.1 铝镁锰合金屋面系统构造典型的铝镁锰合金屋面系统构造，如图1所示。
金属屋面及维护系统迅速发展的同时，也有一些项目出现了质量事故：如某机场航站楼、个别体育会展馆、高铁个别车站等项目都相继发生了屋面板被风力破坏的工程事故，其原因主要有五点：
①原始设计方案的选择随意性、技术不成熟；
②各专业厂家的系统的不配套设计；
③缺乏针对性结构系统的设计验算；
④从业人员专业素质参差不齐；
⑤没有相应的行业规范及验收标准。
金属屋面及维护系统一般都设计主次龙骨，其材质规格截面的设计、连接方式设计、结构布局的设计等具有很强专业性。需要一些集金属屋面及维护系统产品设计、制造、安装为一体的企业来完成。因为这些企业具备一定的结构设计能力，...
 铝镁锰板广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑屋面与墙面系统。铝镁锰板为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。随着国家经济的大力发展，建筑市场对高品质的屋面建材和技术系统产生了极大的需要。铝镁锰合金制作的屋面压型板因其安装快捷、具有极强的造型能力、降低工程费用等优点而受到各方好评，越来越多的被广泛应用于各类大型公共建设项目的设计兴建。本文结合本人多年的设计，安装及现场经验，向大家介绍一下金属屋面直立锁边铝镁锰板安装施工工艺。
铝镁锰板金属屋面系统常用构造：①面板：采用国产铝镁锰氟碳漆合金板，以铝卷形式运往现场，在现场压制成型板。板型为0.9mm厚65-430；②底板：采用900型镀锌压型钢板，钢板厚度：0.5mm厚。工厂制作，成品板复合式叠装运输至现场，现场安装；③墙面保温层：采用玻璃纤维保温层。厚度：50mm～100mm；④屋面吸音层：采用玻璃纤维保温层。厚度：50mm；⑤次檩条为C型120×60×20×2.0mm镀锌钢；⑥泛水板：采用0.9mm厚铝合金板；⑦铝合金屋面固定支座：铝合金材质，高度L=165mm；⑧屋面防水层：采用防水透气膜。
2.解决的关键技术施工难点
1）屋面造型是否为异型，是否有曲面。
2）屋面搭接是否比较多，泛水处理是否有难点。
3）屋面主檩条布置是否合理。
3.图纸深化设计
我们一般会在原有建筑图纸的基础上，对各节点部位构造进行了深化设计，特别对山墙，屋脊等部位及容易产生漏水的部位的构造做法和防水处理进行深入的研讨，，在图纸设计上把好第一道关，保证工程质量。
4.屋面金属系统安装技术
1）安装顺序
安全设施搭设→测量放线→连接杆件安装→檩托安装→主檩条安装→次檩条安装→天沟安装→穿孔底板安装→无纺布安装→支座安装→吸音棉安装→保温棉安装（带防潮层）→防水层铺设→铝镁锰合金面板安装→调整复核。
2）安装工艺
A、次檩条固定：次檩条用螺丝、角钢与主檩托连接固定，当主檩条安装整完成后，把次檩条与角钢焊接定点，调平完成后再用螺丝加固次檩条。针对檩条的防腐、防火处理，因檩条为镀锌构件，焊接时会破坏镀锌层，所有焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮的污物。防腐材料可采用防锈漆或富锌漆。
B、屋面底板的铺设：在安装前将板材安装控制线用经纬仪测设在次檩条上。在板材安装前应检查檩条的直线度、挠度、及隐蔽工程内容、檩条安装必须符合设计图纸的弧度，檩条的安装高度应符合要求，从而保证板材安装后的平整度。底板采用0.4㎜多肋穿孔镀锌钢板，穿孔率23%。用自攻螺丝固定在次檩条面上，底板的长向与次檩条的长向成垂直摆放。施工中，应注重以下几方面。
（1）墙面底板的安装方向：墙面底板采用镀锌钢丝网，安装在檩条的底部。墙面底板的安装从底部向上进行安装，并需符合墙面板安装的要求。
（2）底板的安装质量控制：根据已测设的控制线进行第一块板材安装，板材安装随时检查板材的两端及中间的直线度和整体板材的平行度，防止整个板材出现扇形。板材在安装前应根据檩条间距，在板材上用记号笔标出自攻螺栓的固定位置，防止出现螺栓间距不一，或不固定在檩条上。板材开孔时应根据实际尺寸进行开孔，如在开孔不设包角应使用剪刀枪或手工剪刀开孔，不应使用无齿距切割，因无齿距切割开孔后的毛边或飞溅很容易出现锈斑，在开孔后用与板材同色油漆防腐。在安装过程中及时清理板材上的污杂物。
（3）安装质量要求：底板安装时应注意板底的平整度，跨中挠度不得超过1/200。底板横向间相互搭建一个波峰，如底板相互接触不严产生较大缝隙时可用?5铝铆钉进行固定。底板锚固要可靠，安装平整，板缝接触严密，板面干净。
（4）注意事项：①施工人员不能直接站到安装好的屋面底板上；②屋面底板上搭接必须严格按照钢结构规范；③屋面底板必须固定到每一跨的檩条上面，不能出现漏打钉现象。
F、固定支座的安装（关键工序）：固定支座是屋面板的支撑件，它是屋面荷载传递到檩条的受力构件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能，固定支座安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩及屋面板的外观，因此，固定支座的安装是本工程的关键工序。
（1）施工时，关键控制支座的水平位置偏差、倾斜角度及平面角度。
①平面位置：
如果支座水平位置偏差超过5mm（即该支座与其它支座纵向不在一条直线上），必然影响板在纵向的自由伸缩，当板受热膨胀时可能会在偏差支座过大阻力作用下隆起，或板助在长期的摩擦力作用破损造成漏水。
②支座在竖直面倾角
支座在竖直面倾斜角度大于2时，板肋在咬口时会咬破板肋，造成漏水，支座倾角大于1时，在支座范围（60mm）内将产生大于1.05mm的高差，板伸缩时产生摩擦力，长期作用下也会磨坏板肋造成漏水。
③支座在水平面转角
支座在水平面产生扭转角度是支座安装易产生的通病，其产生的原因主要是在打固定螺钉时，支座没有压紧或标尺间隙过大，支座在扭转力的作用下产生旋转，该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。此外，在支座安装时如发现标高有误差，必须对檩条进行调整，以确保支座达到安装要求。
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