压缩机按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机. 全无油低压系列空气压缩机无需添加润滑油,排出的气体不含油及油蒸汽,不会污染用户的终端产品,是一种环保节能产品.

　　压缩机按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机.

　　全无油低压系列空气压缩机无需添加润滑油,排出的气体不含油及油蒸汽,不会污染用户的终端产品,是一种环保节能产品.
1.作为一般动力气源时,比有油空压机使用更方便,维护费用低.
2.作为提供高品质无油压缩空气最简单,最理想的设备,它省去了繁复的油过滤处理设备,节省了大量设备开支和维护费用. 产品广泛用于一般动力气源,替代有油润滑空压机.特别适宜医疗、制药、食品饮料加工、邮电通讯、石油化工、电子气动仪表、喷漆、粉状及颗粒状气体输送、空气搅拌、胶片感光、建筑工程、材料、国防科研等需要高品质无油压缩空气的部门使用．

　　无油压缩机关键是汽缸的润滑是采用无油材料的，其他部位采用油润滑，技术上是可以保证油不会进入压缩系统的.

　　无油螺杆空气压缩机的核心是出众的二级压缩主机。转子经过二十道工序的精加工，使转子线型达到无与伦比的精确度和持久性。内部装有高质量轴承和精密齿轮，来保证转子的同轴度，使转子配合精确，从而保持长久高效可靠地运行。
 
　　加大尺寸的抗磨损轴承能轻松承担所有负载，以保证主机正常地运行。在是关键的密封环节，防气漏密封件用不锈钢材料制成，而防油漏的密封件则采用了经久耐用的迷宫式设计。这组密封件不但能避免润滑油中的杂质进入转子，而且能防止漏气，保证源源不断地产出清洁无油的压缩空气。 　

　　为达到转速最优化及转子寿命最优化，无油螺杆压缩机的另一个优点是主机采用了精密齿轮，而且在驱动齿轮轴的输入端还装有改良的带唇边的密封件，以防止油渗漏到机组中去。 

　　无油空压机压缩的空气不含油.也就是说压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水.如果要脱水,就将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。 

　　无油空压机还要注意的一个缺点是,当低劣的转子涂层运行一段时间后会脱落，转子暴露在空气中，承受空气中杂质和温度变化的影响。最终，导致运行性能的降低，甚至对机器造成损坏。

在系统中提取油样的时间间隔取决于压缩机机组运行的环境条件、负载状况及所用的润滑油牌号等。油样应在机组尚热（即压缩机停车前15min),压缩机处于运行状态下提取，每次抽样必须具有代表性。

　　在系统中提取油样的时间间隔取决于压缩机机组运行的环境条件、负载状况及所用的润滑油牌号等。油样应在机组尚热（即压缩机停车前15min),压缩机处于运行状态下提取，每次抽样必须具有代表性。因此，抽样时必须十分小心，不允许有任何污染。提取油样最好的方法是用洁净的塑料管从油箱或油冷却器中提取。如需从排油塞处取样，则应在排油塞打开后，放出不少于0.15L油后再取样。在取样时除油样外，还应提供以下数据，以便对正在使用的油品作出恰当的判断：
(1)压缩机型式和型号；
(2)使用时间或大修后使用时间；
(3)上一次更换油的时间；
(4)上一次更换油后添加的油量及添加次数；
(5）油品牌号；
(6)使用环境（含尘度、湿度、化学污染等）；
(7)负载状况；
(8)一些重要的维修记录（更换零件等）。

　　抽样分析除对酸值、黏度、色相、含水量、不溶解成分进行测定外，在条件许可情况下还应对不溶解成分中的金属颗粒进行分析，以判断出这些金属颗粒是否属于压缩机的正常磨损，从而对压缩机的运行进行监视，避免事故的发生。