13790471280、
过滤过程:空气经过过滤筒,由于重力、惯性扩散、接触阻留、静电等综合作用,灰尘沿降堆积在过滤元件上,净化空气经文氏管由出口集管送出。自洁过程:当空气被过滤后,尘埃被吸浮大元件上,用定时的方式,由电脑按顺序控制采用引流爆发式,进行反吹自洁过程,而当过滤元件阻损超过过滤阻损指标时,由电脑用定压方式进行连续反吹自洁,另外也可用手动反吹自洁方式,直到阻损保持在阻损指标之内,而恢复原来的定时反吹自洁方式(反吹时间仅为0.22s),一组过滤元件处于自洁,其他过滤元件照常工作。
3.2 ZKG特点
1)在可编程控制下自动实现空气的过滤和过滤元件的自洁;
2)密封性好,不易“短路”;
3)过滤效率高,达到99.99%,且能抗水雾;4)过滤精度高,一般控制在5um以下;
5)耗电量小,仅为300W;
6)过滤元件的使用寿命长,一般为20年左右;
7)设备检修维护方便,费用低,且可不停机更换。
3.3 ZKG优化选取
1)过滤量:由于轧钢空压站靠近转炉厂和中轧厂,空气中灰尘和固体颗粒含量偏高,选取过滤系数比为2.2;一台螺杆压缩机额定流量为66m3/min,按“开四停一”进行计算,则需总过滤量为580.8m3/min。
2)管径:一台机组自带过滤装置有两根管径为~250mm的吸气管,根据横截面积,按五台机组进行计算,则需总管径:
根据计算,经过优化,选取过滤量为600m3/rain的ZKG一600气动自洁式过滤器;总管径为O800mm,整个改造工程费用20余万元。
4 经济效益分析
改造前,平均一年更换过滤筒四只,油过滤器滤芯两只,油气分离器初次级滤芯各两只,润滑油一次。年维护费用合计为13.1l万元。改造后,滤筒不用更换,平均四年更换油过滤器滤芯两只,油气分离器初次级滤芯各两只,润滑油一次。年维护费用合计为3.0375万元。平均一年节省维护费用合计:13.儿万元一3.0375万元=10.0725万元,两年半就能收回全部改造成本。 空气压缩机温度超温,我们如何处理故障?
a、无油或油位太低 检查,必要时加油,但不允许加油过多。
b、油过滤器阻塞 更换油过滤器。
c、断油阀失灵,阀芯卡死 拆下检查。
d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大 拆下检查或更换
空气压缩机停机,我们该如何处理 ?
1、停车后空气过滤器中喷油 断油阀堵塞 拆下检查清洗,且更换空气滤清器滤芯
2、运行过程中不排放冷凝液 排放管堵塞 检查并疏通
自动疏水阀失灵 拆下检查
3、加载后安全阀马上泄放 安全阀失灵 拆下检查更换损坏的零部件
4、压缩机运转正常,停机后启动困难