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凝聚式过滤器是一种可连续去除压缩空气中悬浮液体微粒的高效/超高效过滤器，其工作原理比普通过滤器要复杂一些，主要区别在于：
a) 采用高效/超高效过滤介质--超细玻璃纤维滤纸。高效滤纸要求0.3μmDOP效率不低于99.999%，超高效滤纸则要求0.1μmDOP效率不低于99.9999%。超细纤维过滤属于以扩散、拦截、碰撞等综合机理共同作用的深层过滤，纤维平均直径小于1微米。它能有效捕集亚微米级粒子。图1是美国LYDAIR公司ULPA超低穿透率空气滤纸在不同比速下的粒子分级透过率曲线。
0.12微米级粒子穿透率最强(过滤效率最低)，即在超高效、超低微粒子的情况下，只要超细纤维滤材能有效捕集0.12微米粒径粒子，比它更大或更小的粒子更容易被捕集。这是因为超细纤维的综合过滤机理在起作用，粒子赿大，惯性效应赿强，粒子赿小，扩散效应赿强，在一定比速下，必然有一粒径成为临界值，所以超细纤维滤材具有较宽的粒径范围，尤其对亚微米级粒子更具有独特功能。实践证明，以这类滤纸为主要过滤材料制成的两种超高效过滤器－除油过滤器和灭菌过滤器，完全有能力捕集微小至0.01μm的油雾粒子和噬菌体。
b) 采用组合滤床结构(图2)。滤床由预过滤层，超细纤维层，过渡层和重力沉降层组成。气体由里向外流动，表面积逐渐扩大。这也是区别传统滤芯与凝聚式滤芯的典型特征之一。图右上为凝聚式滤芯，右下为灭菌过滤器滤芯。
污染物中的较大固体颗粒滞留在预过滤层中，并最终阻塞纤维孔隙，导致阻力损失上升，滤芯寿命终结。呈悬浮状的液体、固体微粒进入主过滤层-超细纤维床。微小的气溶胶粒子在密集纤维床的直接拦截、惯性碰撞和布朗扩散等机理的综合作用下，被收集在一根根超细纤维丝上，并趋于集结、凝聚。在压差和气流的作用下，逐渐向外移动，最后随气流一起进入最外层的开孔型泡沫防扩散套。由于这个套具有很大的表面积和大量的蜂窝状孔隙，凝聚长大的液滴汇集成液膜在重力沉降作用下落入集液槽排岀，洁净空气在低速下脱离滤芯汇集输岀。
预过滤层和过渡层为高强度的中效化纤滤材，可有效保护夹层中的超细玻璃纤维滤纸，同时还分别承担了整体预过滤和细小雾滴向液膜的疏导过渡。
c) 可通过不同效率和极性材料的组合，使滤芯兼有高效分水、除油、滤尘能力及优越的经济、技术综合指标(高效、低阻、容尘量大)。滤芯寿命高达12000小时以上，其间不需任何维护，且效率始终不变。
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