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厦门条码追踪系统，条码追踪系统,厦门条码追踪系统
[生产质量条码追踪需求]
“质量控制对我们来说非常重要，尤其是对我们曾经销售过的篷车产品”，Bailey的营运官对此情况感到十分忧虑， “我们以往都是将信息记录在纸张上，因此需要保管大量的文档，所有的信息都需要进数据库，否则就会因为来不及处理这些文档，而耽误了召回工作,比如冰箱，加热器等等。最初,大量纸张记录的生产信息，都是手工登记录入系统的，这就发生几个问题。一个是人工输入出错，另外就是由于时间迟滞的情况比较长，造成数据迟滞，系统无法有效工作，我们也探讨了很多方法，觉得只有条码系统才能帮助我们解决问题。
[生产质量条码追踪方案]
“起初，我们对条码并没有任何经验，在生产线上，工人要求最简单和实用的操作” continues Rose 这样说.最初，跟踪系统关注的是篷车，以及和保险有关的车辆主要部件，比如：炊具、加热装置、冰箱等那些需要召回合和更换的部件。随后，系统的功能拓展到整车的集成；车轮的扭矩以及任何主要的工作上，总计达到60个操作环节，都会被跟踪。比如，车体外侧条码中的信息，就包含了谁安装了车窗橡胶、谁安装了盥洗室门、谁安装了遮阳篷以及什么时候这些工作被完成。这些细节。好比。“我们的防水系统做的非常好的原因，就在于我们成功的对生产的质量做到完全的跟踪，通过跟踪系统的反馈，我们可以有针对的改进工艺或者加强员工技能培训”
现在生产线的工作站上，可以平均3个半小时，生产一辆篷车、每周可以生产150辆，所有部件的供应数据采集均采用无绳阅读器完成。每一步操作，包括操作人员、底盘编号、以及关键部件都有自己独立的条码，并且可以通过系统自动识别。操作人员在完成工作前，必须扫描他们自己的ID条码，底盘以及关键部件的条码。这些信息被传送到中心数据库，这个中心数据库的信息每天都进行着实时操作的更新，并被保存在Microsoft Access中。
同时整个篷车制造和生产的区域被追踪系统覆盖，在无线系统的覆盖下，整个制造过程的面积上，被5套无线接入点组成的，多达11000平米的无线覆盖面积；同时，有30部Powerscan 无绳阅读器系统，工作在这个范围内，并通过无线接入点实现漫游，彻底实现对现有生产管理系统的支撑。
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