1）根据机组运行时间判定：空压机组运行时间累计达到20口0口小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。

　　2）根据机组实际运行检测分析判定：通过对机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等进行相应的数据检测分析，判定是否需要进行主机大修工作。

　　对于主机大修工作，绝大多数空压机生产厂家都是要求用户：阵需要大修的主机发回工厂进行，因此整个大修工期较长， 一般需要一到两个月左右(国内)， 并且费用较高。

　　为了保证正常生产及费用成本控制，空压机用户都希望在保证大修质量的前提下，能尽量缩短主机大修工期及降低大修费用。

　　为了满足用户的要求，我们建立了中原地区的首家主机大修工厂。大修工厂专门为主机大修配备了各类完善的起重、拉拔、清洗、压装、检测、调试工作台等专用装备，收集整理了各类螺杆式空压机的技术资料，使我公司具备了能够进行各类螺杆式空压机的主机大修这项精密而细致的工作的条件和能力，满足用户对于主机大修的需要。

　　我公司开展主机大修业务十年来，已经成功地完成了逾500台(套)次的主机大修工作。机组既包括如上海复盛、瑞典阿特拉斯、美国英格索兰、美国寿力、英国康普艾、德国凯撒，日本岩田、日立、德国罗德康普等国外著名品牌，也包括、柳州富达、无锡无压等国产品牌。所大修的主机中甚至还包括几台被原空压机生产厂家判定为已经属于报废而不予维修的主机，经我公司大修后现都处于正常运行状态，为用户降低了大量的设备维护费用又避免了不必要的资源浪费。

　　以上成绩的取得完全得益于我公司制订的一套完善的主机大修程序及相应的技术及装备设备配置。经过这几年的工作，我公司在空压机主机大修方面已经总结完善了一套主机检测、主机拆卸、零件修复、更换件选择、主机装配、主机大修质量验收等的成功经验。

　　四、主机大修的质量控制与保障

　　（一）主机大修的质量控制流程：

　　1、主机大修的质量控制：

　　技术工程师负责对主机运行参数进行测定并分析，技术工程中心召开专门的技术会议作出是否建议大修的判定，确保需要大修的主机能尽早得以修复，避免给用户造成大的损失： 而对于无需大修的主机则建议用户放心使用，避免用户不必要的费用消耗。