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HJB-6型活塞式注浆泵
一、活塞式灰浆泵技术参数
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HDB 3A
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UB6
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1
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灰浆输送量3m/h
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3
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6
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2
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工作压力Mpa
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1.5
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2.5
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3
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电动机功率KW
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3
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4
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4
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电动转速r/min
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1440
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1440
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5
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柱塞缸数
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1
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2
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6
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排浆口胶管内径mm
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38
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51
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7
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进浆口胶管内径mm
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64
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64
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8
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重量KG
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260
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320
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9
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外形尺寸（长*宽*高）mm
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1033*474*890
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1592*480*940
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活塞式注浆泵、活塞式砂浆泵、活塞式泥浆泵、活塞式灰浆泵
二、 活塞式灰浆泵的用途
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中，用于输送浆状原料。色浆、涂料。磁性材料和其它介质。
5、在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
8、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
9、在公路路面维护中，用于水泥砼路面底脱空压浆。
三、 活塞式灰浆泵灰浆要求
1、灰浆泵用砂应过筛，最大粒径不可大于5mm,砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量得60%以上。
2、灰浆中不得混入石子及其它杂物（如：铁钉、草木等）。
3、灰浆应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块。
4、灰浆稠度值为不小于8cm,稠度计量300g。
四、 灰将泵的构造与原理
灰浆泵由传动机构和泵体两部分组成。装于底座上。
由三角皮带及一对齿轮将电机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。
灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，灰浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断主电路电流，使电机自动停止运转。
五、 灰浆泵的电器设备
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名称
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型号
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规格
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数量
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备注
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电动机
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Y112M-4
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3KW、380V、1440r/min
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1
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UB 3A
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Y132S-4
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4KW、380，1440r/min
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1
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UB6
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配电箱
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UKX-1
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|
1
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UB 3 UB6
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六、 灰浆泵的润滑
灰浆泵传动机构部分零件的润滑，依靠齿轮箱内灌注的润滑油飞溅润滑，齿轮箱内应经常保持润滑油至油窗油位面，开车前应先检查油位，经常加油以保充分的润滑，一般情况下采用40号机油（视气候条件可选择适当粘度的润滑油）
七、 灰浆泵的使用
一、开车前的准备工作：
（1） 检查齿轮箱内是否存有足够的润滑油（首次使用时应向其中注入清洁机油至油窗标志面）
（2） 检查各部分零件紧固，不得松动。
（3） 检查管道及泵是否通畅。
（4） 检查各管道接头是否牢固和严密。
（5） 检查胶管是否有破损或打卷处，输浆管路应尽量减少拐弯，避免出现锐角拐弯。
（6） 检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
（7） 检查电器和电线。保险丝是否完好。
（8） 检查格兰是否压紧盘根
（9） 检查压表是否正常，接线是否正确可靠，不得松动、脱落。
二、灰浆泵的启动
（1） 首先用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆，（稠度在12cm以上），最后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
（2） 使用时应先开泵然后加灰浆
三、灰浆泵工作时应注意事项：
（1） 应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。
（2） 注意灰浆泵和电动机的机构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
（3） 应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。
（4） 搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
（5） 每班结束停机时，必需立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洗畅通。
（6） 上油室应注满机油。
八、 灰浆泵的安全工作
（1） 灰浆泵吊运时，必需注意防止翻转事故，钢丝绳应牢固栓在底座四角。
（2） 灰浆泵和输浆管路安装完毕，在开车使用前应用水在最大工作压力下，检查安装质量和压力安全装置是否能正常工作。
（3） 所有连接灰浆泵的架空或装入胶管。
（4） 灰浆泵无接地线，绝对禁止使用。
（5） 灰浆泵外部有任何损坏痕迹时，禁止继续工作。
（6） 灰浆泵工作期间，禁止进行任何修理、清洗和给齿轮箱注油。
（7） 禁止不停车取下灰浆泵防护罩和不装防护罩进行工作。
（8） 禁止灰浆泵在压力超过泵的额定压力时进行工作。
（9） 灰浆泵压力未降至零时，禁止拆卸空气室、压力表和管路。
（10）修理和检查电动机、电线及压力表等电器时，应切断电源。
（11）对带有脚轮的灰浆泵，在运输及工作时一定要调整脚轮脱离地面以防游动。
九、 灰浆泵的故障排除
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故障
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发生的原因
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排除方法
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吸不上浆或出浆减少
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.胶球与阀座闭合不严
.砂从灰浆中常常出堵住吸入口
.球阀卡住，胶球与阀座间掉入石子或杂物
.由于输浆中断或填料不严漏入空气在泵体形成气泡
.球阀过度磨损使胶球运动距离过度造成大量回浆
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检查球阀的密封性，更换磨损的胶球或阀座
将吸入口及吸入管清洗畅通
卸下球阀，并清洗干净
保持连续供料，检查管路的连接情况
卸下球阀，更换磨损胶球
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活塞漏水
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石棉盘根磨损或格兰压紧螺母松动
活塞磨损
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拧紧螺母，更换石棉盘根
更换新活塞
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曲轴箱有冲击声及其它不正常的声音
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连杆轴瓦磨损或松弛
曲轴或传动轴的轴承磨损
固定于轴承上的齿轮键松动，齿轮磨损
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用连杆垫片调整
更换磨损的滚珠轴承
检查磨损的零件加以更换
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压力突然迅速下降
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管路连结松脱或破裂
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立即停车，检查管路并修复
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导管堵塞
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灰浆过稠或搅拌不匀
灰浆中有石子、杂物、干砂或硬块
上次用完后未清洗干净
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按灰浆规定使用稠度，将灰浆搅拌均匀
灰浆用砂应过筛
每班用完后，用清水由泵自行清洗干净
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导管堵塞
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灰浆中细料材料过少，稀浆由接口处渗漏
停车时间过长，又未用清水清洗
胶管发生硬变
开始工作时未用白灰膏循环
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检查管路，防止渗漏
用水将剩余灰浆，砂子冲出经几次冲洗直至胶管恢复正常，清洗后再次开机时，用白灰膏润滑管路
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压力表无指示
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通气孔堵塞
上油室缺少机油
隔膜老化破损
压力表损坏
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清理通气孔
注满机油
更换隔膜
更换压力表
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十、灰浆泵易损件一览表
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序号
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零件名称
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单机数量
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备注
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1
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球阀组合
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2
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2
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隔膜
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1
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3
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十字头销
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1
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4
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活塞
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1
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5
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橡胶石棉盘根
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1组
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十一、质量保证
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