13790471280、
薄壁瓦的瓦背与瓦座应紧密贴合;当轴瓦外圆直径小于或等于200mm时,其接触面面积不应小于瓦背面积的85%;当轴瓦外网直径大于200mrn时,其接触面积不应小于瓦背面积的70%,且接触应均匀;薄壁瓦的组装间隙应符合随机技术文件的规定,瓦而的合金层不宜刮研;当需刮研时,应修刮轴瓦座的内表面;
7曲轴的安装水平,府在曲轴每转90。的位置上的主轴颈上进行检测,其偏差不应大于0. lo/looo;
8曲柄销对主轴颈的平行度偏差不府大丁0. 15/1000,曲轴轴线对滑道轴线的垂直度偏差不应夫于o.10111000(图3.3.3-1);
9应检查各曲柄之间上下左右四个位置的距离(图3.3. 3-2】,其偏差应符合随机技术文件的规定;无规定时,其偏差不应大于曲柄行程的0. io‰;
10曲轴组装后盘动数转应无阻滞。
3.3.4气缸的组裴应符合下列要求:
1气缸组装后,其冷却水路应按随机技术文件的规定进行严密性试验,并应无渗漏;
2卧式气缸轴线对滑道轴线的同轴度允许偏差应符合表
3 3.1的规定,其倾斜方向应与滑道倾斜方向一致。在调整气缸轴
线时,不得在气缸端面加放垫片:
3立式气缸找正时,活塞在气缸内四周的径向间隙应均匀,其最大与最小I'隙之差不应大于活塞与气缸问平均间隙值的l/2。
3.3.5连杆的组装应符合下列要求:
l油路应清洁和畅通;
2厚壁的连杆大头瓦与曲柄轴颈的接触面面积不应小于大头瓦面积的70%;薄壁的连杆大头瓦不宜研刮,薄壁外径小J.或等于200mrn时,与瓦座的接触面积不应小十85%;薄壁外径人于200mm时,与瓦座的接触面积不应小于75%;薄壁连杆小头轴套(轴瓦)与十字销的接触面面积,不应小于小头轴套(轴瓦)面积的70%:
3连杆大头瓦与曲柄轴颈的径向间隙、轴向问隙,应符合随机技术文件的规定;
4连杆小头轴套(轴瓦)与十字销的径向问隙、轴向间隙,应符合随机技术文件的规定;
5迮杆螺栓和螺母应按随机技术文件规定的预紧力,均匀拧紧和锁牢。
3.3.6十字头的组装应符合下列要求:
1十字头滑履与滑道接触面面积不应小于滑履面积的60%;
2十字头滑履与滑道间的间隙在行程的各位置上,应符合随机技术文件的规定;
3对称平衡型压缩机的十字头组装时,应按制造厂所作的标记进行,且应保持活塞杆轴线与滑道轴线重台;
4十字头销的连接螺栓和锁紧装置,应拧紧和锁牢。
3.3.7组装活塞和活塞杆时,应符合卜列要求:
1 活塞环表面应无裂纹、夹杂物和毛刺等缺陷;
2除非金属环外的活塞环应在气缸内做漏光检查。在整个圆周上漏光不应超过2处;每处对应的弧长不应大j' 36。,且与活
塞环开口的距离应大于对应15。的弧长;
3活塞环与活塞环槽端面之间的间隙、活塞环放人气缸的开
口间隙,应符合随机技术文件的规定;
4活塞环在活塞环槽内应能自由转动;手压活塞环时,环应能全部沉入槽内;相邻活塞环开口的位置应互相错开;
5活塞与气缸镜面之间的径向间隙和活塞在气缸内的内、外止点间隙,应符合随机技术文件的规定;
6轴承合金的活塞支承而与气缸镜面的接触面面积,不应小于活塞支承弧面的60%;
7活塞杆与活塞、活塞杆与十字头应连接牢固,并应锁紧:
3.3.8填料和刮油器的组装,应符合下列要求: