详细介绍:
法兰及阀门安装:检查法兰及阀门的密封面和密封垫片。对于阀门要检查合格后方允许安装。密封面与管子中心线垂直,其偏差不得超过2mm。垫圈放置平正。在两法兰的密封面上各涂铅油一遍,有利于接口的严密。保持法兰连接的同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%。紧固管件法兰时须待管件温度稳定之后进行。螺栓安装方向一致,紧固螺栓时应对称、均匀地拧紧。与法兰连接两侧的第一至第二个焊口,等法兰螺栓紧固后方可施焊。管道焊接外观检查:焊缝成型、焊缝余高、焊缝宽差,咬边、错口、弯折、裂纹、弧坑、气孔、夹缝均要人目测、直尺、焊缝检测尺、3~5倍放大镜等进行检查,必须达到标准要求;焊缝致密性检查:先将白粉浆涂于焊缝表面,晾干后在焊缝背面刷煤油渗30min后观察白粉上无油痕为合格。管道及管道附件水压试验:管道试压采用分段试压和全线试压结合的方式。管道试验前应对管沟的转角点部分及分段接头焊缝以外部分回填,试压前应检查各阀门、管件是否完好。各种试验用压力泵、给水泵、试验用压力表是否齐全,符合要求。另外,必须考虑试压完毕后的排水去向问题。本次试验压力为工作压力加0.5Mpa,并不小于0.9Mpa。钢管两端焊接堵板,堵板处回填夯实,其中一堵板上开孔焊接水管。自低端灌水,中间加排气阀排气,直至管道排气阀水溢出且不泛气泡为准。试压前管内充水时间不少于24小时。试压以加压泵向管内加压,逐步升压,每次升压0.1Mpa,观察无问题,再继续升压,发现问题及时处理。达到试验压力后保持5min,管道压力表检查指数不降,然后降至工作压力,进行全面仔细的外观检查,并用1.5公斤的锤轻敲焊缝无破裂、渗水、漏水、锈化现象发生,且压力表指示亦无变化时,即认为试验合格。试压时应制定严密的水压试验技术、安全和组织措施。统一指挥,分工明确,管道内不允许有气体存在,管道试压期间任何人不准在沟槽内停留。
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