| 详细介绍： LA10-3S按钮最新报价LA10系列按钮开关用于交流50Hz、电压至380V及直流至220V的磁力起动器、接触器、继电器及其它电气线路中作遥远控制之用。 本产品符合GB14048.5标准
使用条件1、周围空气温度为：-5℃～+40℃，24小时内其平均值不超过+35℃；
2、海拔高度：不超过2000m；
3、大气条件：在最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度；
2、在振动频率为10 ~ 50Hz，加速度小于10m / S2，但无显著冲击场合下能正常工作；3、污染等级: 3级;4、安装类别:Ⅱ类；主要技术参数额定绝缘电压：660V
约定发热电流：1th 5A
开关额定值： AC-14 AC-15 220V/4A 380V/2.5A DC-13 110V/0.6A 220V/0.3A
型号含义：
LA10-1H:按钮数一个，颜色有红、绿两种；H表示保护式
LA10-2H:按钮数两个，颜色为红+绿；H表示保护式
LA10-3H:按钮数三个，颜色为红+黑+绿；H表示保护式
LA10-1S:按钮数一个，颜色有红、绿两种；S表示防水式
LA10-2S:按钮数两个，颜色为红+绿；S表示防水式
LA10-3S:按钮数三个，颜色为红+黑+绿；S表示防水式 节能前总耗电：0.18Kw×12h×365 = 788 Kwh
节能后总耗电：0.006Kw×12h×365 = 26 Kwh
节能（年节电量）：788Kwh － 26Kwh = 762Kwh
节电费用：762Kwh×1元/Kwh = 762元
目前我国节电型交流接触器已经有一定的市场，但还不够普及，传统型交流接触器目前在用户使用上占主导地位。主要原因是节电型接触器价格较贵，用户在一次性投入上还不能接受，有待于国家在节能型接触器的推广上加大政策力度，促进节能型接触器的广泛应用。
表2 传统接触器与节电后的节能对比
节能前后对比接触器型号 节能前消耗功率 节能后消耗功率 节能效率 年节电量
Kwh
直流接触器
简介
直流接触器
该接触器采用模块化设计，可以以最少的零件组装出顾客所需要的触点路数以及客户所需要的触点形式（常开，常闭和转换）；该系列产品触点开断电压高，并采用横吹磁场灭弧，最高开断电压可达到220VDC.产品适用于程控电源或不间断电源系统，叉车，电动车，工程机械系统。
选用方式
直流接触器的选用方式: 1．选择直流接触器的类型 直流接触器的类型应根据负载电流的类型和负载的轻重来选择,即是交流负载还是直流负载,是轻负载、一般负载还是重负载. 2．直流接触器主触头的额定电流 直流接触器主触头的额定电流可根据经验公式计算 IN主触头≥PN电机/(1~1.4)UN电
直流接触器的工作原理:当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动
交流接触器
触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合
直流接触器与交流接触器的区别
直流接触器，主回路的电流是直流的，一般比较少用，主要用在精密机床上的直流电机控制中。
交流接触器，主回路的电流是交流的，应用非常广泛，大部分用电都是交流的。
过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说繿} ?妔
过载故障[1]
过载故障包括变频过载和电机过载。其可能是加速时间太短，电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；
故障小结
1、总之，在设计、安装、使用变频器时一定要遵从变频器使用说明书的指导；
2、各电气设计人员，现场电气调试人员可以在此基础上完善此变频器参考。
空气式电磁接触器
空气式电磁接触器主要由触头灭弧系统、电磁操动系统、支架、辅助触头和外壳(或底架)组成。
电磁操作机构装在绝缘塑料外壳内，吸引线圈套在铁芯上，可动衔铁通过绝缘触头支架带动触头。吸引线圈未通电时，在弹簧作用下，衔铁被释放，主触头被断开。当吸引线圈通电后，衔铁吸向铁芯，它带动触头支架使动触头与静触头相接触，主电路被接通，此外，触头支架还带动装于外壳
辅助触头主要用于控制电路，电流较小，所以辅助触头的尺寸也较小。主电路触头在断开时产生的电弧由灭弧室进行灭弧。
用于操作不频繁场合的接触器，当衔铁吸合后，可用附加锁扣机构将触头系统机械地扣住，使其保持在闭合位置，操作线圈可以断电。要断开接触器时，需将脱扣电磁铁通电，让锁扣机构脱扣，这种接触器在保持吸合位置时，线圈不耗电，也无噪声。交流电磁铁在吸合时，有时会发生噪声。
永磁式交流接触器
一、 永磁交流接触器的工作原理 :永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释
二、永磁交流接触器的特点
永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分：1.电源整流； 2.控制电源电压实时检测；
自从世界上第一台交流接触器问世以来，国内外各制造厂生产的数以亿计的传统型交流接触器，在使用过程中总是存在以下明显不足：
u 几乎接触器的损坏都集中在触头和线圈烧坏这两点上； u 合闸线圈长期通电，消耗电能；
u 噪音无法消除，甚至有时难以承受等。
1．节能： 传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，接触器就不能保持合闸状态，所以，传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，这个电流从数十到数千毫安。而永磁交??聠鉹
2、 无噪音： 传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有噪音产生。
3、 无温升： 传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会发热，另一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在接触器腔内共同作用，常使接触器线圈烧坏，同时，发热降低主触头容量。而永磁交流接触器是依靠永
4、 触头不振颤： 传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。而永磁交流接触器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电
5、 寿命长，可靠性高： 接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与传
6、 防电磁干扰： 永磁交流接触器使用的永磁体磁路是完全密封的，，在使用过程中不会受到外界电磁干扰，也不会对外界进行电磁干扰。
防晃电接触器
“防晃电接触器”是永磁延时接触器的俗称，在控制电压突然跌落到非正常工作电压时，欠压信号传输到永磁接触器的控制电路中，控制系统对信号立即做出分析，是需要延时还是常规工作。需要延时来防止晃电事故发生时，接触器在设定的延时时间内处于保持状态，超过设定的延时时间接触
一、“晃电”造成的后果及原因
“晃电”短短的数秒钟，对连续生产中要求大量设备在工艺流程上不允许电动机跳闸停机的企业是灾难性的，轻者几十万、上千万经济损失，严重的还会发生火灾、爆炸乃至人身安全，对企业来讲真是灾难的几秒钟。
“晃电”——电力系统在运行过程中，由于雷击，对地短路、故障重合闸、备自投、企业外部、内部的电网故障、大型设备起动等原因，所造成的电网故障，所造成电压瞬间较大幅度波动或者短时断电又恢复的现象称为“晃电”。
二、“晃电”造成跳闸停机原因
交流接触器在低压电动机控制系统中的应用非常广泛，占了相当大的比例。由于电磁式交流接触器的工作原理特点，当电网出现晃电时，会造成电磁或交流接触器工作线圈短时断电或电压过低，导致靠电流维持吸合的动、静铁芯吸力小于释放弹簧的弹力，使接触器释放产生跳闸停机的重要原
三、永磁延时接触器（俗称防晃电接触器）工作原理
在控制电压突然跌落到非正常工作电压时，欠压信号传输到永磁接触器的控制电路中，控制系统对信号立即做出分析，是需要延时还是常规工作。需要延时来防止晃电事故发生时，接触器在设定的延时时间内处于保持状态，超过设定的延时时间接触器立刻断开。在正常的工作电压情况下，永犢 牏s
四、永磁接触器解决晃电灾害的措施
永磁式延时接触器替代传统电磁接触器。通过对已有永磁接触器的控制模块进行改进，增加相关逻辑分析电路，实现延时释放，释放时间可根据现场要求任意设定。
针对电网失压现象（网电压在一定范围内波动），我公司可定制生产智能型电压跌落延时永磁式接触器，电压值和时间可根据需要设定。例如：电压突然跌落至额定电压的40%或25%时，延时3S释放。
针对失电现象（电压突然跌落至零），我公司可定制生产断电延时永磁接触器，时间可根据需要设定。延时时间设定为0.1ms—10000ms（任意选择），±误差0.5%
五、永磁延时接触器的优势
① 安全可靠性强。永磁式接触器解决“晃电”的技术方案是在产品自身完成的，不增设任何配件、插件等繁琐的控制装置，减少了控制电路中的故障点，提高了安全性和可靠性。②更换成本低。永磁延时接触器，是在原有接触器的控制模块中设置逻辑分析电路达到有效防止“晃电”现象的
拍合式接触器
产品概述：
拍合式接触器主要应用于交、直流电路的控制，以其能够承受高负荷率和高操作数的能力，额定工作电流范围由63安培至4000安培，是重负载条件下的理想选择。
产品特点
a. 主极极数可以选择:1-4极 b. 主极可为常开+常闭 c. 辅助触点可以有更多的数量 d. 交流或直流线圈操作 e. AME机械自锁装置型 f. AMA磁自锁装置型 g. 热磁过载保护RKR(交流)和磁过载保护RCR(直流)继电器 h. VM机械连锁装置 i. 工作电流高达4000A j. 工作电压高达1000VAC和
应用场合
拍合式接触器主要应用于交、直流电路的控制，以其能够承受高负荷率和高操作数的能力，被广泛应用于冶金钢铁、港口机械、电力机车、矿山、造纸、石油、化工等行业。
主要应用场合：
? AC 交流电机 (AC-3) ,-直接起动 ,星三角起动 ,绕线转子电机起动 ,DC 直流应用 ,非感性负载: 电阻 ,DC直流同步电机 ,电磁铁
带自锁功能的拍合式接触器
在一些特殊应用场合，使用拍合式接触器更是得心应手,事半功倍。例如，在以下的场合，可以使用ABB带自锁功能的拍合式接触器IOR..-AME,IORR..-AME,IORE..-AME或IOR..-AMA,IORR..-AMA:
? 电池供电系统，希望减少功率损耗的场合； ? 顺序控制系统，一旦发生断电事故，要求准确知道接触器工作状态的场合； ? 从安全角度考虑，一旦发生断电事故，要求接触器保持闭合状态的场合； ? 接触器作为隔离开关，由分离信号控制的配电场合； ? 不管发生什么电网故障，要求接
自锁功能的拍合式接触器通常有两个线圈：吸合线圈和分离线圈。接触器吸合后由机械装置进行锁止，线圈无需带电。接触器一直保持闭合状态，直到由分离线圈发出分离信号，接触器分断。
软启动器 启动器（又称软起动器，电机软起动器） 软启动器是一种集电机软起动、软停 车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为 Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电 子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸
?
相关问题
展开 编辑本段启动方式 编辑本段 启动方式
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导 通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋 予电机全电压，即为软起动，
软起动器
在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般 有下面几种起动方式。 斜坡升压软起动 这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角， 使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过 程中，有时要产生较大的冲击电流使
载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。软起动与传 统减压起动方式的不同之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方式有 Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动， 存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起
电机平稳起动。（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地 无级调整至最佳的起动电流。 电压双斜坡起动 在起动过程中，电机的输出力矩随电压增加，在起动时提供一个初始 的起动电压 Us，Us 根据负载可调，将 Us 调到大于负载静磨擦力矩，使负 载能立即开始转动。这时输
软起动器
出电压从 Us 开始按一定的斜率上升(斜率可调)，电机不断加速。当输出电 压达到达速电压 Ur 时，电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中 自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。 限流起动 就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(I
突跳起动 在起动开始阶段，让晶闸管在极短的时间内全导通后回落，再按原设 定的值线性上升，进入恒流起动，该起动方法适用于重载并需克服较大静 摩擦的起动场合。 编辑本段节能原理 编辑本段 节能原理 电动机属感性负载，电流滞后电压，大多数用电器都属此类
软起动器
。为了提高功率因数须用容性负载来补偿，并电容或用同步电动机补偿。 降低电动机的激磁电流也可提高功率因数（HPS2 节能功能，在轻载时降低 电压，使激磁电流降低，使 COS∮提高）。 节能运行模式：轻载时降低电 压减少了激磁电流，电机电流分为有功分量和无功分量（激磁分量）提
软起动器
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